電廠(chǎng)脫硫側(cè)入式攪拌裝置中內(nèi)構(gòu)件：包括擋板、盤(pán)管、導(dǎo)流筒、氣體分布器等。為消除電廠(chǎng)脫硫側(cè)入式攪拌裝置中攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì)、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計(jì)其寬度，功率消耗也會(huì)增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會(huì)再增加，此時(shí)的工況就稱(chēng)為“全擋板條件”。

在攪拌容器內(nèi)，流體可沿各個(gè)方向流向攪拌器，流體的行程長(zhǎng)短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定流況時(shí)可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開(kāi)口的圓筒，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度，加強(qiáng)攪拌器對(duì)流體的直接剪切作用，又造成一定的循環(huán)流，使容器內(nèi)流體均可通過(guò)導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū)，提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機(jī)會(huì)。電廠(chǎng)脫硫側(cè)入式攪拌裝置中導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。

友勝生產(chǎn)的根據(jù)石灰石漿液箱攪拌機(jī)的流型和攪拌目的對(duì)攪拌器選型設(shè)計(jì) 根據(jù)粘度對(duì)攪拌器進(jìn)行選型之后，我們還需要根據(jù)攪拌工況所需要的流型對(duì)攪拌器進(jìn)行進(jìn)一步的選型設(shè)計(jì)。 根據(jù)流型不同，石灰石漿液箱攪拌機(jī)中的攪拌器大致分為三種：軸向流型，徑向流型和混合流型。 軸向流型中的軸，指的就是攪拌軸，軸向流型的混合流體的運(yùn)動(dòng)方向是和攪拌軸平行的，流體是從軸向進(jìn)入攪拌器的葉片，而后又從軸向流出的一種液流方式，軸流式攪拌器多采用螺旋槳作為攪拌葉輪，所以軸流式攪拌器又成為旋槳式攪拌器。

水煤漿是由大約65%的煤、34%的水和1%的添加劑通過(guò)物理加工得到的一種低污染、率、可管道輸送的代油煤基流體燃料。它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式，顯示出了巨大的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢(shì)。尤其是近幾年來(lái)，采用廢物資源化的技術(shù)路線(xiàn)后，研制成功的環(huán)保水煤漿，可以在不增加費(fèi)用的前提下，大大提高了水煤漿的環(huán)保效益。在我國(guó)豐富煤炭資源的保障下，水煤漿也已成為替代油、氣等能源的基礎(chǔ)的潔凈能源

水煤漿攪拌器中選擇攪拌根據(jù)攪拌用途、攪拌強(qiáng)度和攪拌池(攪拌桶等容器）尺寸，軸和槳頁(yè)可選碳鋼用途：污水處理混凝沉淀攪拌器適用于給水排水處理過(guò)程的混合階段，此攪拌機(jī)可以在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度，滿(mǎn)足混合速度快、均勻、充分等要求。結(jié)構(gòu)、原理：主要組成部分：傳動(dòng)裝置 、工作橋 、傳動(dòng)軸、槳葉、底部軸承等組成。特點(diǎn)：具有水頭損失小、適應(yīng)水量變化、應(yīng)用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。