維護(hù)

（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。一般市面上賣(mài)的襯氟球閥都是襯FEP也就是F46料，F(xiàn)4的因?yàn)槠涮赜械男再|(zhì)難以制作成球閥，一般用在蝶閥上比較多。（2）打開(kāi)包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買(mǎi)相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油jue對(duì)不允許含有水分）加入，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開(kāi)并將夾套中上部的油位口打開(kāi)。通過(guò)加油口往里加油，待油位口流油時(shí)即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作，可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。

反應(yīng)釜簡(jiǎn)介

反應(yīng)釜普遍應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、燃料、等工業(yè)，用來(lái)完成化工工藝過(guò)程的反應(yīng)，可實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，如硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。鐵氟龍內(nèi)襯制品廣泛應(yīng)用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、高溫、高壓、負(fù)壓等化工防腐領(lǐng)域。反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的種類(lèi)很多，操作條件差異很大，物料的聚集狀態(tài)也各不一樣。

反應(yīng)釜的特點(diǎn)：

（1）可以按工藝要求進(jìn)行間歇式、半間歇式及連續(xù)操作，操作靈活方便；

（2）溫度易于控制。

（3）根據(jù)生產(chǎn)需要，可以控制生產(chǎn)的時(shí)間，易于控制反應(yīng)速率。

耐酸堿腐蝕的反應(yīng)釜

一般情況下反應(yīng)釜被用在腐蝕性工況下，同時(shí)為了保障一定的機(jī)械強(qiáng)度，行業(yè)里鋼襯氟反應(yīng)釜十分受歡迎。主要是在內(nèi)部鍍上一層防腐蝕的氟塑料。

鋼襯氟反應(yīng)釜的在正常使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、加料要嚴(yán)防金屬硬物掉入設(shè)備內(nèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要防止設(shè)備受振動(dòng)，檢修時(shí)按化工廠鋼襯氟反應(yīng)釜維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行。

2、盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，嚴(yán)防溫度驟冷驟熱。

3、出料釜底堵塞時(shí)，可用非金屬體輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟打。對(duì)粘結(jié)在罐內(nèi)表面上的反應(yīng)物要及時(shí)清洗，不宜用金屬工具，以防損壞氟塑料襯里。

我們說(shuō)的襯四氟反應(yīng)釜管道時(shí)一種鋼聚四氟乙烯類(lèi)復(fù)合管道，抗高溫、抗酸堿程度高，因此也被廣泛運(yùn)用在電力、化工、石化制品等行業(yè)領(lǐng)域中，并得到了廣大客戶的一致好評(píng)。鋼襯氟反應(yīng)釜的在正常使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、加料要嚴(yán)防金屬硬物掉入設(shè)備內(nèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要防止設(shè)備受振動(dòng)，檢修時(shí)按化工廠鋼襯氟反應(yīng)釜維護(hù)檢修規(guī)程執(zhí)行。但襯四氟反應(yīng)釜管道在焊接時(shí)很容易出現(xiàn)以下幾個(gè)問(wèn)題，所以也需要我們?cè)谑┕み^(guò)程中多加注意這幾個(gè)方面，才可延長(zhǎng)使用壽命、使用安全性。

  在對(duì)組對(duì)卡具進(jìn)行清理時(shí)，禁止損傷基體母材。在施焊過(guò)程中禁止在基體母材上引弧。

  在角焊縫的圓角位置、焊角位置，焊腳高度應(yīng)＞5mm，通常凸出角應(yīng)≥3mm。內(nèi)角≥10mm。

  對(duì)襯四氟反應(yīng)釜?dú)んw進(jìn)行焊接時(shí)，可采用雙面對(duì)焊的方式進(jìn)行。因此也要求技術(shù)人員焊接出的焊縫要平整、無(wú)氣孔、焊瘤等現(xiàn)象。并且焊縫的高速度≯2mm。在焊接完成后還要徹底清除焊接所帶來(lái)的飛濺物。

  襯四氟反應(yīng)釜管道在焊接時(shí)必須采用連續(xù)焊接，并且焊縫不可出現(xiàn)裂縫、連續(xù)咬邊情況。