內(nèi)窺鏡如何選擇

設(shè)備質(zhì)量是選擇一款工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌的首要因素。此外，還應(yīng)關(guān)注檢測環(huán)境、分辨率、照明技術(shù)、便攜性、工藝等技術(shù)角度多方位考察。下面分別說明。

1.檢測環(huán)境∶由檢測部位的直徑和長度決定需要的內(nèi)窺鏡鏡頭的長度和直徑，是否具備超小管徑、超長管線滿足各種檢測工況。是否具備強(qiáng)大的導(dǎo)向功能，探頭能實現(xiàn)360°任意向彎曲。是否防水防油、堅固耐用，并通過跌落防摔測試。

2.分辨率和像素∶是否具有突出的圖像處理技術(shù)，是否具備細(xì)膩的圖像和真實的色彩;

3.照明技術(shù)︰鏡頭是否發(fā)光決定了能否在黑暗環(huán)境重使用，同時鏡頭廣角的大小和鏡頭直徑對視野的覆蓋范圍有一定影響。強(qiáng)光照，超大視角多景深，都可讓使用者獲得良好的檢測體驗;

4.便攜性︰是否采用了一體機(jī)的設(shè)計方式，方便用戶攜帶進(jìn)入各種嚴(yán)苛工業(yè)環(huán)境;

5.工藝:產(chǎn)品的目的是滿足客戶的需求，工藝的好壞需要相應(yīng)足夠多的專屬知識才能鑒別，客戶面對巨大的信息海洋，不可能花費(fèi)大量的時間用在工藝的鑒別上，工藝所以常被客戶忽視。

幾個因素來選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡

1.檢測地點的路徑情況∶路徑主要是指被檢測物體是一個什么走勢，是彎曲的還是直線式的，如果是彎曲的到達(dá)底部，那么就選擇光纖內(nèi)窺鏡或者是電子工業(yè)內(nèi)窺鏡，如果是直線式的話，那就必須是硬管道內(nèi)窺鏡。

2．檢測物體的直徑大小:在檢測之前，我們要勘察一下被檢測物口徑的大小直徑，根據(jù)直徑的大小再來選擇探頭的直徑，這些東西都是需要相互配合的。

3.被檢測物體的深度∶在檢測當(dāng)中我們要根據(jù)被檢測物體的長度及深度來選擇相應(yīng)整套長度的探頭。

4.被檢測物體缺陷輪廓的大小:缺陷輪廓包括整個受檢物體的裂痕、變形的地方、異物堆積的地方大小，這是確定在內(nèi)部檢測當(dāng)中的視角度和光源亮度重要依據(jù)，如果被檢測物體過長或過大，這些部位可能不在同一個平面上，所以在選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡時必須要有足夠的視野及焦距。

內(nèi)窺鏡多種測量的比較分析

對于點到線、深度（點到面）的測量，單物鏡陰影測量法和雙物鏡測量法雖然也可以實現(xiàn)，但前者需要探頭上的測量鏡頭與被測物垂直而不便于操作，后者因為其成像及測量原理反饋到屏幕上的是二維平面信息，操作者也只能憑借經(jīng)驗在二維畫面上人為操作放置測量點，無法進(jìn)一步驗證測量點在三維空間上選取的位置準(zhǔn)確與否。尤其是對葉片缺口和葉尖與機(jī)匣間隙的測量，進(jìn)行這種測量時，很容易把測量點放在被測葉片以外的區(qū)域，如另外的葉片上或機(jī)匣上，導(dǎo)致測量結(jié)果出現(xiàn)嚴(yán)重偏差。而使用三維相位掃描測量法時，可生成三維點云圖，通過旋轉(zhuǎn)點云圖像，從不同角度檢查所選測量點的位置準(zhǔn)確性，一旦發(fā)現(xiàn)測量點位置漂移，可及時糾正。真正實現(xiàn)了測量后操作者仍可自行檢查測量點定位是否正確，極大地降低測量時出現(xiàn)人為操作誤差的概率。