首先是鍋爐的清洗過(guò)程:1。在清洗鍋爐之前，所有必要的物品和工具、化學(xué)品等。應(yīng)該做好準(zhǔn)備；2.無(wú)關(guān)設(shè)備應(yīng)斷開連接；3.鍋爐煙道出口應(yīng)關(guān)閉，以確保清洗液的溫度；第二步是清潔步驟:1。首先用水沖洗，然后用酸洗去除污垢，注意不要用酸腐蝕設(shè)備；2.化學(xué)清洗完成后，添加鈍化預(yù)膜劑來(lái)沖洗和鈍化設(shè)備。避免清潔后的鍋爐表面二次生銹后應(yīng)采取的預(yù)防措施:1。在鍋爐清洗過(guò)程中，安裝循環(huán)管道，使清洗液濃度均勻，不溶物在鍋爐清洗結(jié)束后排出，防止污垢脫落、堆積和爆裂，提高清洗效果；

技術(shù)人員介紹，蒸汽鍋爐除鹽水設(shè)備為三回程全濕背結(jié)構(gòu)，采用大爐膛、粗煙管設(shè)計(jì)，增加爐膛輻射吸熱，有效節(jié)能降耗。螺紋管和波紋爐膽的采用大大增強(qiáng)了傳熱效果，大大節(jié)約了燃料消耗。蒸汽鍋爐軟化水設(shè)備的安裝:首先，應(yīng)在加熱管或鍋爐的較高位置安裝泄壓管(也稱為大氣管)，以確保在任何情況下都與大氣相通。第二，冬季點(diǎn)火前，鍋爐和供熱蒸汽鍋爐的除鹽水設(shè)備必須注水并充分放空，注水后立即點(diǎn)火，防止管道凍裂。第三，熱水循環(huán)泵必須安裝在鍋爐的出水管上，將鍋爐的熱水抽至散熱器或地暖管。嚴(yán)禁將循環(huán)泵安裝在鍋爐的回水管上向鍋爐內(nèi)抽水，否則鍋爐將承受壓力。

鍋爐汽水共升事故

1.鍋爐蒸汽和水一起上升的現(xiàn)象

(1)水位計(jì)中的水位上下劇烈波動(dòng)，水位線模糊。

(2)鍋爐水堿度和含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)。

(3)大量蒸汽帶水，蒸汽品質(zhì)下降，過(guò)熱器出口蒸汽溫度下降。

(4)蒸汽管道出現(xiàn)水錘，法蘭連接處出現(xiàn)蒸汽泄漏和漏水。

2.鍋爐汽水共升的處理

(1)減少燃燒，關(guān)閉主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，減少負(fù)荷，保持穩(wěn)定。

(2)完全打開上滾筒的表面排水閥(連續(xù)排水閥)，并適當(dāng)排空滾筒的下部。同時(shí)，增加供水以降低鍋爐水的堿度和含鹽量。此時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)水位的控制。

(3)采用向鍋爐加藥處理的鍋爐應(yīng)停止加藥。

(4)打開過(guò)熱器、蒸汽管和汽缸上的疏水閥。

(5)保持鍋爐水位略低于正常水位。

(6)通知水處理人員采取措施，確保提供合格的除鹽水。增加鍋爐水的取樣和檢測(cè)次數(shù)，只有鍋爐水合格后才能轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

(7)在鍋爐水質(zhì)改善之前，嚴(yán)禁增加鍋爐負(fù)荷。事故消除后，應(yīng)及時(shí)沖洗水位計(jì)。

鍋爐的設(shè)計(jì)工作壓力是根據(jù)所用金屬材料的強(qiáng)度、受壓部件的幾何形狀、受力特點(diǎn)等條件，并根據(jù)國(guó)家頒布的相關(guān)強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)受壓部件分別進(jìn)行計(jì)算，然后選擇一個(gè)能承受壓力的大允許工作壓力低值作為鍋爐的大允許工作壓力。此外，用戶不允許在其他壓力下隨意改變或操作鍋爐。

物體冷熱的程度稱為“溫度”。溫度是物體能量的表現(xiàn)。溫度越高，能量越大。

鍋爐金屬銘牌上顯示的蒸汽溫度以攝氏度表示。對(duì)于小型鍋爐，所用的大部分蒸汽直接從汽包上部的主蒸汽閥引出。蒸汽溫度是指鍋爐工作壓力下的飽和蒸汽溫度。