同步帶輪產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域的作用和相關(guān)部門的大力推廣都導(dǎo)致同步帶輪的快速發(fā)展。 現(xiàn)在就同步帶輪的國(guó)內(nèi)外發(fā)展做一個(gè)整體概述。

    材質(zhì)選擇豐富多彩是該產(chǎn)品的特質(zhì)，包括鋼材、銅以及其他的金屬材質(zhì)，主要是為了滿足產(chǎn)品可塑性以及產(chǎn)品緊密型的發(fā)展，因此高溫淬煉才會(huì)將產(chǎn)品打造出來(lái)。

    這些年來(lái)，該產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)的發(fā)展去世逐漸擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)以及各種產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用都是其龐大的市場(chǎng)。技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，和國(guó)外水平的銜接都保證產(chǎn)品在研發(fā)水平上更是保持了較大的提高速度，和國(guó)外的一些新品相比已經(jīng)不遑多讓了，大有奮起直追的態(tài)勢(shì)。

同步帶輪應(yīng)用中有些問題應(yīng)引起重視：

1、當(dāng)帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速時(shí)，必須進(jìn)行動(dòng)平衡，小于極限轉(zhuǎn)速時(shí)，只需作靜平衡，經(jīng)平衡檢測(cè)后，帶輪的殘余不平衡量應(yīng)不大于允許值。

2、帶輪安裝發(fā)生偏斜，則帶側(cè)面緊壓在擋盤上，造成帶側(cè)面磨損加劇。因此，安裝時(shí)必須注意帶輪軸線的平行度，使各帶輪的傳動(dòng)中心平面位于同一平面內(nèi)。

3、帶過(guò)載或預(yù)緊力過(guò)大時(shí)將導(dǎo)致齒距差，從而產(chǎn)生嚙合干涉與齒面磨損，過(guò)載時(shí)，承載能力大為下降。因此，同步齒形帶應(yīng)用中一定要防止過(guò)載，并選擇合適的預(yù)緊力。

    同步帶輪傳動(dòng)是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，是一種嚙合傳動(dòng)，因而具有齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和平帶傳動(dòng)的各種優(yōu)點(diǎn)。

    同步帶按材質(zhì)可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形目前主要分為梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類，按帶齒的排布面又可分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶。

    同步帶傳動(dòng)具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，無(wú)滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn)，能吸震，噪音小，傳動(dòng)速比范圍大，一般可達(dá)1∶10，允許線速度可達(dá)50m/s，傳動(dòng)效益高，一般可達(dá)98℅―99℅。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。結(jié)構(gòu)緊湊還適用多軸傳動(dòng)，張緊力小，不需潤(rùn)滑，無(wú)污染，因而可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)合下正常工作。

如何選擇同步帶輪尺寸？

    尺寸精度高：任何需要安裝在主體設(shè)備當(dāng)中使用的產(chǎn)品，都必須要有很高的尺寸精度，確保取得好的安裝效果，才會(huì)在功能方面有非常好的表現(xiàn)。尤其是同步帶輪這樣的需要配合同步帶通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)發(fā)揮功能的產(chǎn)品，更是需要達(dá)到很高的尺寸精度，來(lái)能夠與同步帶取得很好的裝配效果，并在運(yùn)行精度方面做好保障。

    必須要選擇尺寸如此的同步帶輪，才能夠取得很好的安裝效果，并保證其在使用的時(shí)候，與同步帶裝配效果很好，這樣產(chǎn)品才會(huì)因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)效果很好，發(fā)揮出很好的功能。