不銹鋼;般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧45%），而硬度相對較高（≦180HB），內部晶粒度等級在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個優(yōu)點，就是BQ性相對較好，這主要是由于它的硬度稍高的緣故。而事實恰好相反，不銹鋼凹槽管在加熱時間過長時，會出現碳化現象，嚴重影響到焊接質量。

不銹鋼表膜受損原因與處理辦法：不銹鋼外表膜受到破壞的方式許多，平常日子中多見的有不銹鋼外表存積著富含其他金屬元素的粉塵或異l類金屬顆粒的附著物，在濕潤的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學反響，保護膜受到破壞，稱為電化學腐蝕。零件則按照不銹鋼酸洗鈍化進行酸洗后，外表的氧化皮已根本除潔凈，并且不腐蝕零件，零件外表不留掛灰，可直接進行后續(xù)鈍化處置加工。各種方法簡單概況如下：⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。

關于不銹鋼5大著色工藝方法介紹。

⑴化學氧化著色法；　?、齐娀瘜W氧化著色法；　　⑶離子沉積氧化物著色法；　?、雀邷匮趸?；　?、蓺庀嗔呀庵??！　「鞣N方法簡單概況如下：　?、呕瘜W氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制?！　、齐娀瘜W著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色?！　、请x子沉積氧化物著色法化學法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。方案2：奧氏體鉻不銹鋼，例如，Cr18型、Cr23~25型，溶液配方為溶液中含有66%的硝l酸25%~45%（體積比），處理溫度21~32℃，處理時間為30min。　?、雀邷匮趸ǎ菏窃谔囟ǖ娜埯}中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤?！　、蓺庀嗔呀庵ǎ狠^為復雜，在工業(yè)中應用較少。