壓球機又叫:球壓機，礦粉壓球機，對輥壓球機，鵝蛋成型機等等。壓球機主要用于制造有色金屬和黑色金屬礦粉的球和塊，并直接入爐冶煉以增加附加值。冶金工業(yè)中的所有廢料和輔助材料都需要放在爐子上，它們都需要一個壓球機。例如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精礦、鋁灰粉、硅錳礦粉等。壓球機是一種將粉狀物料壓成球的設備。壓球機用途廣泛，可用于壓制、造球或造球以下材料，如廢鋁、活性炭、氧化鋁、鋁礬土、、木炭、粘土、焦粉、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀鹽等。其目的是減少灰塵，控制堆積密度，回收和改善運輸特性。產(chǎn)能設計主要用于鎂冶煉過程中將干粉壓制成球團。

在鎂礦的生產(chǎn)過程中，壓球工序是非常重要的一環(huán)，對物料體積密度和耐壓強度有很大的影響，直接決定著煅燒鎂砂的質(zhì)量。

為了進一步提高設備的生產(chǎn)效益，研制出一臺750x2400型高壓壓球機。該設備采用機械壓力將粉狀原料壓縮成所需要的球團。他有兩個轉(zhuǎn)動方向相反、轉(zhuǎn)速相同的等徑輥，其中一個輥的位置固定不動，另一個輥可通過調(diào)節(jié)液壓活塞傳來的壓力作水平方向移動。在兩個壓輥的外表面上t對應地加工有球形凹槽。

物料是兩個壓輥中間線上方的螺旋給料機強制送入兩輥間，利用兩壓輥的轉(zhuǎn)動而將其壓縮成球團落在下部卸料皮帶上送往料堆。

煤礦壓球機設備生產(chǎn)過程中諸多問題不能突破，嚴重制約了煤礦產(chǎn)業(yè)化。其主要原因是成型基礎研究薄弱，因此，加強煤礦成型性能及成型機理等基礎研究迫在眉睫。煤礦壓球機的工藝分冷壓成型和熱壓成型，以冷壓成型為主；冷壓成型又分為粘結(jié)劑成型和無粘結(jié)劑成型，以有粘結(jié)劑成型為主。壓球設備根據(jù)我國國情，粉煤成型多采用添加粘結(jié)劑、中低壓、免烘干、冷壓成型工藝。

壓球機調(diào)查過程中應注意的四個要素:

      1.壓球機的材料須選擇好的、高強度的，以保證壓球機的質(zhì)量。

      2.壓球機的核心部分是成型部件，影響成型部件工作效率的部件是壓輥。因此，在選擇壓球機時，須注意壓輥的質(zhì)量。壓輥鍛造密度大、結(jié)構(gòu)緊密、強度高、使用壽命長、加工工藝好、運行可靠。

      3.好的品質(zhì)的壓球機壓輥采用高鉻合金材料，耐磨性好，開窩采用數(shù)控鏜床加工，光潔度高，精度高。為了成型球團銷售，獲得更多老客戶的回購，企業(yè)在選購壓球機時，除了要求壓球機的材料和重要部件的耐磨性外，還應特別注意壓球機壓輥的加工精度和裝配精度。

      4.壓球機生產(chǎn)的球團只能在干燥機干燥后使用或銷售。因此，選擇匹配的干燥設備對企業(yè)也非常重要。目前效果較好的是翻板干燥機。