鋼板庫優(yōu)點(diǎn)

1、建造工期短、造價(jià)低。所有部件都是標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，具有可更換性，用戶在使用過程中，如發(fā)生損傷或銹蝕，可以方便的更換損壞部件，延長使用壽命。螺旋咬口鋼板倉現(xiàn)場施工，倉頂?shù)孛姘惭b。利浦建造設(shè)備的成型、彎折線速度可以達(dá)到5米/分，不需要搭腳手架及其他輔助設(shè)施，因而工期極短。螺旋咬口鋼板倉全用薄鋼板制成，重量只相當(dāng)于同容量鋼筋混凝土倉的鋼筋重量，大大降低了造價(jià)。另外，由于它能用雙層彎折法將筒體內(nèi)外兩種不同的材料彎折、成型，可以較大幅度地降低用于化工、環(huán)保等行業(yè)儲存腐蝕性強(qiáng)物料的工程造價(jià)。

2、強(qiáng)度高：鋼板倉的連續(xù)螺旋咬邊五倍于母材厚度，大大加強(qiáng)了鋼板庫的抗載能力。

嚴(yán)寒地區(qū)建造和使用鋼板庫的幾點(diǎn)設(shè)想

(1)庫壁內(nèi)層加保溫層設(shè)計(jì)。用移動式的風(fēng)機(jī)通風(fēng)進(jìn)行實(shí)施安全儲糧的有效措施,使用新型糧倉后,在倉底設(shè)機(jī)械通風(fēng)裝置鋪設(shè)通風(fēng)管道。根據(jù)上面分析，在北方建造大型鋼板庫存在一定的先天安全隱患。但如設(shè)計(jì)時(shí)單從增加鋼板庫壁鋼板強(qiáng)度考慮，必將增加鋼板庫造價(jià);而且仍然不能避免大型鋼板庫因鋼板體積變化而產(chǎn)生巨大應(yīng)力所導(dǎo)致的鋼板抗拉強(qiáng)度疲勞，進(jìn)而降低鋼板庫使用壽命的缺陷。因此，北方設(shè)計(jì)大型鋼板庫時(shí)必須考慮溫度問題。

由于新生產(chǎn)的水泥入鋼板庫時(shí)溫度較高，因此在建造時(shí)應(yīng)考慮在鋼板庫內(nèi)壁增加一層保溫材料，以降低水泥溫度對庫壁鋼板倉的影響。這層保溫材料的主要作用有二個(gè)：一是減少入庫水泥對庫壁鋼板的熱傳導(dǎo)，讓庫壁鋼板溫度基本保持與室外溫度一致，進(jìn)而減少庫壁鋼板溫差變化;二是在庫壁鋼板產(chǎn)生體積變化時(shí)，保溫層的存在可以起到一定的緩沖作用，進(jìn)而減少庫壁鋼板因體積變化而產(chǎn)生的應(yīng)力。鋼板庫自動化程度高，再配以測溫、料位等設(shè)備，用戶管理起來非常方便。

(2)控制庫內(nèi)水泥儲量。嚴(yán)冬時(shí)要控制庫內(nèi)水泥儲量在設(shè)計(jì)儲量的50%以下，或者要適時(shí)進(jìn)行倒庫或出庫作業(yè)以降低鋼板的溫差變化和降低庫內(nèi)水泥對庫壁的作用力，從而增加鋼板庫在低溫下的使用安全性。

(3)在設(shè)計(jì)建造時(shí)，就要考慮在鋼板庫庫壁安裝熱電偶以測量鋼板溫度變化。當(dāng)鋼板庫水泥儲量大于50%設(shè)計(jì)儲量且溫度變化達(dá)10℃時(shí)，就應(yīng)該要相應(yīng)倒庫或出庫一次，一次倒庫或出庫水泥量不低于100t;另外在庫壁上安裝壓力測量裝置，測量庫內(nèi)水泥對鋼板壓力變化情況，適時(shí)監(jiān)測和調(diào)整。如在鋼板庫鋼板上安裝焊接應(yīng)變片，可以了解溫度變化對庫壁鋼板的應(yīng)變情況，從而科學(xué)合理選擇鋼板庫水泥存儲量，保證鋼板庫在低溫下安全使用。大米加工行業(yè)，目前大部分建設(shè)的鋼板倉，鋼板庫容量都不大，單倉容量在1000噸以下。

鋼板庫的優(yōu)勢

粉煤灰在運(yùn)輸和儲存時(shí)不得受潮、混入雜物，同時(shí)應(yīng)防止污染環(huán)境粉，在這點(diǎn)上，大型鋼板庫，專業(yè)徹底的解決了生態(tài)存儲粉煤灰，綜合利用粉煤灰問題，促進(jìn)國家的開發(fā)，節(jié)省資源和能源，使粉煤灰低成本價(jià)，高銷售率，安全，環(huán)保的存放和利用。庫底氣均化排料鋼板庫庫底外輸送時(shí)利用庫底氣化的壓力通過中心排料口，使出庫水泥至庫外，每小時(shí)排料300T-500T(根據(jù)甲方要求大可達(dá)1000T)。相對于傳統(tǒng)的粉煤灰露天堆放和灰?guī)於逊牛褂蒙綎|新天宇建設(shè)安裝有限公司鋼板庫儲存粉煤灰具有以下技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢：

一、節(jié)約土地

要解決粉煤灰企業(yè)污染大、占地多的問題，使用大型鋼板庫儲存粉煤灰是佳選擇。也是目前粉煤灰經(jīng)營企業(yè)的選擇趨勢。鋼板庫的占地面積小。。

二、環(huán)保達(dá)標(biāo)

鋼板庫是密閉式容器，粉煤灰的入庫及出庫均是在密閉的狀態(tài)下進(jìn)行的，這也避免了粉煤灰傳統(tǒng)裝卸產(chǎn)生大量揚(yáng)塵對環(huán)境的污染。同時(shí)，該庫頂部為承重圓頂，每個(gè)庫頂設(shè)置有脈沖振打收塵器，主要收集物料入庫時(shí)產(chǎn)生的粉塵。在我國鋼板庫家族中，第三代鋼板儲庫占優(yōu)勢，可是完全出庫問題，嚴(yán)重制約了他們的發(fā)展，可以肯定的說：儲存粉料物的噸位越大，其出庫率就越低，這是由于庫底面積和儲存物壓強(qiáng)所決定的。對空氣體排放粉塵濃度小于30mg/Nm3.

三、儲量大：

庫直徑從15米－60米，儲量從5000噸到10萬立方粉煤灰，可建成庫群總儲量達(dá)到100萬噸以上。傳統(tǒng)混凝土庫大直徑只能做到22米，儲量在2萬噸水泥。利浦卷板倉大直徑只能做到18米，儲量在1萬噸水泥。

四、保證粉煤灰質(zhì)量并提高利用率

山東新天宇建設(shè)安裝有限公司鋼板庫是密閉容器，粉煤灰在儲存的過程中與外部自然環(huán)境的接觸較少，空氣干濕度、降雨酸堿度等自然條件對庫內(nèi)粉煤灰的質(zhì)量影響小，避免了粉煤灰在儲存過程中的板結(jié)、活性下降等問題。

五、多點(diǎn)多廊道出庫率：

鋼板庫把庫內(nèi)分成若干個(gè)卸料區(qū)，每個(gè)卸料區(qū)即是一個(gè)下料點(diǎn)，每個(gè)下料口面積為1平方米，每個(gè)卸料區(qū)是由填料填充而成，斜面角度不小于17°，有的地方可達(dá)到50°，斜面設(shè)置流化棒，庫壁處設(shè)置環(huán)向流化棒，并對庫壁到下料口的斜面進(jìn)行流化棒的加密，使整個(gè)庫內(nèi)沒有死料區(qū)。卸空率可達(dá)到95%以上。鋼板庫通風(fēng)風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效除塵、降溫、除濕的鋼板倉通風(fēng)風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)。

鋼板庫庫頂鋼梁吊裝施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任

(一) 參加施工的人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程， 操作中，應(yīng)堅(jiān)守工種崗位，嚴(yán)禁酒后操作。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)必須佩戴安全帶。

(二) 吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn)，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。另外成型機(jī)組與開卷機(jī)、校平機(jī)、輸送輥道及液壓定尺飛剪等配套設(shè)備可以直接把卷板加工成需要規(guī)格的波紋型鋼板制品。

(三) 施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動。

(四) 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜，支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使鋼梁下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。

(五) 行使時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

(六) 作業(yè)中起重臂下嚴(yán)禁站人。

(七) 不得斜拉或斜吊鋼梁。