1.自動化：

灌裝機(jī)的自動化可以完成所有工序，比如灌裝，稱重，等。智能PLC控制整條生產(chǎn)線的速度。

2.工作簡化：

使用灌裝機(jī)可以簡化人工工序，并且操作簡單，容易上手。

3.降低成本：

降低人工成本，可以節(jié)省空間減少租金等，可以減少原料的浪費(fèi)。

4.提高生產(chǎn)能力：

通過機(jī)械化，灌裝精度增加并且操作速率增加。

5.提高質(zhì)量：

通過機(jī)械化，機(jī)械輸送系統(tǒng)內(nèi)部的衛(wèi)生環(huán)境是非常穩(wěn)定的，這樣可以降低污染的風(fēng)險。

6.靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)：

可以調(diào)整生產(chǎn)線，產(chǎn)品旺季我們可以調(diào)快生產(chǎn)線速度，淡季可以調(diào)慢生產(chǎn)線速度。

7.可視化生產(chǎn)過程：

它可以提升效率，例如提高產(chǎn)品安全性和可靠性，庫存和質(zhì)量控制。

      根據(jù)不同的填充對象，填充原理和填充方式差異很大。

　　根據(jù)灌裝壓力的不同，液體灌裝機(jī)可分為常壓液體灌裝機(jī)、真空液體灌裝機(jī)和壓力液體灌裝機(jī)。

　　大氣壓液體灌裝機(jī)是以液體自流灌裝的重量為基礎(chǔ)，對液體粘度、氣體等有較大的要求，按灌裝方式可分為常規(guī)灌裝和容積灌裝。常見的填充物是葡萄酒和牛奶。

　　真空灌裝機(jī)在低于大氣壓的壓力下灌裝瓶子。該灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，有效率。一般用于高粘度液體，如油、糖漿、果酒等。

包裝物的無菌處理。目前用于無菌灌裝瓶子的殺菌方法有：噴淋法、噴霧法和灌注法。由于國內(nèi)廠家較難將瓶子的初始染菌程度控制到較低的指標(biāo)，所以選用殺菌可靠性較高的灌注法對瓶子內(nèi)部進(jìn)行滅菌處理，瓶身外部采取噴淋法沖洗殺菌，并在殺菌保持時間上留有充分的余地，可以確保達(dá)到商業(yè)滅菌要求。

目前用于無菌灌裝的蓋子殺菌方法有：噴沖法、噴霧法和紫外線照射法。

1、首先要斷定自己將購買的飲料生產(chǎn)線要灌裝的產(chǎn)品。有的廠家產(chǎn)種類類很多，在購買飲料生產(chǎn)線時，期望一臺灌裝設(shè)備能夠包裝自己的全部種類。其實(shí)往往機(jī)比兼容機(jī)的灌裝作用要好。這僅僅僅供參考，你能夠跟廠家和諧。還有，灌裝規(guī)模不同，價格也不一樣，假設(shè)灌裝規(guī)模距離比較大的產(chǎn)品盡可能分開機(jī)器灌裝;

2、高性價比是準(zhǔn)則?，F(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的飲料生產(chǎn)線質(zhì)量比曾經(jīng)有了很大的進(jìn)步，與進(jìn)口的機(jī)器齊駕并驅(qū)。