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在相同的車削條件下,用W18Cr4V和95w18Cr4V兩種材料的刀具加工1Cr17Ni2工件,刀具刃磨一次加工的件數(shù)分別為2~3件和12件,用95w18Cr4V的刀具耐用度提高了幾倍。這是由于提高了鋼的含碳量,從而增加了鋼中碳化物含量,常溫硬度提高2HRC紅硬性更好,600℃時由W18Cr4V的HRC48.5上升到HRC51~52,耐磨性比W18Cr4V提高2~3倍。
隨著科技的進(jìn)步和精密儀器的應(yīng)用,薄膜厚度測量方法有很多,按照測量的方式分可以分為兩類:直接測量和間接測量。直接測量指應(yīng)用測量儀器,通過接觸(或光接觸)直接感應(yīng)出薄膜的厚度。常見的直接法測量有:螺旋測微法、精密輪廓掃描法(臺階法)、掃描電子顯微法(SEM);間接測量指根據(jù)一定對應(yīng)的物理關(guān)系,將相關(guān)的物理量經(jīng)過計算轉(zhuǎn)化為薄膜的厚度,從而達(dá)到測量薄膜厚度的目的。
離子鍍膜膜層的成分來源于鍍料,或者說來源于蒸發(fā)源和濺射靶的材料以及反應(yīng)氣體。這些沉積物的物種及其比例,在沉積過程要穩(wěn)定供給。離子鍍膜膜層的組織結(jié)構(gòu)除了決定于沉積物料的成分外,還取決于沉積粒子的能量、粒子入射角度和基體溫度等,在沉積過程中要求保持一致。離子鍍膜膜層的厚度取決沉積物的總量,當(dāng)然以膜致密度相同為前提。
開復(fù)合真空計電源(復(fù)合真空計型號:Fzh-1A)。a.左旋鈕“1”順時針旋轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段的加熱位置。b.低真空表“2”內(nèi)指針順時針移動,當(dāng)指針移動至110mA時,左旋鈕"1"旋轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段測量位置。當(dāng)?shù)驼婵毡怼?”內(nèi)指針再次順時針移動至6.7Pa時,低壓閥推入。這時左旋鈕“1”旋轉(zhuǎn)至指向1區(qū)段測量位置。