iBoo爐溫測(cè)試儀波峰焊接的不良及對(duì)策

不良：焊料過(guò)多：元件焊端和引腳有過(guò)多的焊料包圍，潤(rùn)濕角大于90°。

原因：

a)焊接溫度過(guò)低或傳送帶速度過(guò)快，使熔融焊料的黏度過(guò)大；

b) PCB預(yù)熱溫度過(guò)低，焊接時(shí)元件與PCB吸熱，使實(shí)際焊接溫度降低；

c) 助焊劑的活性差或比重過(guò)??；

d) 焊盤、插裝孔或引腳可焊性差，不能充分浸潤(rùn)，產(chǎn)生的氣泡裹在焊點(diǎn)中；

e) 焊料中錫的比例減少，或焊料中雜質(zhì)Cu的成份高，使焊料黏度增加、流動(dòng)性變差。

f) 焊料殘?jiān)唷?/span>

對(duì)策：

a) 錫波溫度250 /-5℃，焊接時(shí)間3～5S。

b) 根據(jù)PCB尺寸、板層、元件多少、有無(wú)貼裝元件等設(shè)置預(yù)熱溫度，PCB底面溫度在90-130。

c) 更換焊劑或調(diào)整適當(dāng)?shù)谋壤?/span>

d) 提高PCB板的加工質(zhì)量，元器件先到先用，不要存放在潮濕的環(huán)境中；

e) 錫的比例<61.4%時(shí)，可適量添加一些純錫，雜質(zhì)過(guò)高時(shí)應(yīng)更換焊料；

f) 每天結(jié)束工作時(shí)應(yīng)清理殘?jiān)?/span>

選擇性焊接與波峰焊的概念與工作原理：

選擇性焊接與波峰焊，兩者間明顯的差異在于波峰焊中PCB的下部完全浸入液態(tài)焊料中，而在選擇性焊接中，僅有部分特定區(qū)域與焊料接觸。在焊接過(guò)程中，焊料頭的位置固定，通過(guò)機(jī)械手帶動(dòng)PCB沿各個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。在焊接前也必須預(yù)先涂敷助焊劑。確認(rèn)可行后，先小量試跑(trialrun)以確保焊錫缺點(diǎn)都在可管控范圍內(nèi)，然后才大量生產(chǎn)，觀察幾批沒問(wèn)題后才能真的放心讓產(chǎn)線變更回焊曲線為RTS。與波峰焊相比，助焊劑僅涂敷在PCB下部的待焊接部位，而不是整個(gè)PCB面板。

熱處理工藝規(guī)程的編制是工藝工作中i主要、基本的工作內(nèi)容，確切地說(shuō)工藝規(guī)程的編制屑于工程設(shè)計(jì)的范疇。制定正確、合理的熱處理工藝必須從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，考慮企業(yè)從事熱處理工作的人員素質(zhì)、管理水平、生產(chǎn)條件等，依據(jù)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和資料以及質(zhì)量保證和檢驗(yàn)?zāi)芰?，設(shè)計(jì)編制出完善、合理的熱處理工藝。因?yàn)榉勰┩苛嫌糜袡C(jī)顏料和部分無(wú)機(jī)顏料的耐熱溫度有一定的限制，尤其是戶內(nèi)用粉末涂料成分中，有些樹脂、固化劑和助劑的耐熱溫度也不高，所以當(dāng)烘烤溫度超過(guò)這個(gè)溫度范圍時(shí)，很難達(dá)到涂膜色差要求。

完善合理的熱處理工藝不但能地生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，而且能降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

熱處理工藝制定原則

熱處理工藝制定應(yīng)遵循以下原則。

(1)工藝的先進(jìn)性 先進(jìn)的熱處理工藝是企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力和財(cái)富，具備領(lǐng)i先于其他企業(yè)的熱處理工藝技術(shù)，能以少的投入獲得i佳的熱處理質(zhì)量。

(2)工藝的合理性 熱處理工藝制定應(yīng)i大限度避免產(chǎn)生熱處理缺陷，實(shí)現(xiàn)工藝流程短，工人易掌握，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

(3)工藝的可行性 根據(jù)企業(yè)的熱處理?xiàng)l件、人員結(jié)構(gòu)素質(zhì)、管理水平制定的熱處理工藝才能保證在生產(chǎn)中正常運(yùn)行。

(4)工藝的經(jīng)濟(jì)性 工藝應(yīng)充分利用企業(yè)現(xiàn)有條件，力求流程簡(jiǎn)單、操作方便，以少的消耗獲取i佳的工藝效果。

(5)工藝的可檢查性 現(xiàn)代質(zhì)量管理要求，熱處理屬特種工藝范疇，工藝過(guò)程的主要工藝參數(shù)必須具備追索性，對(duì)產(chǎn)品處理質(zhì)量追索查找，因此工藝應(yīng)具備可檢查性。

(6)工藝的安全性 工藝要有充分的安全可靠性，遵守安全規(guī)則，不成熟的工藝要經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證鑒定后方可編入。

(7)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化工作是企業(yè)的基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)化工作在熱處理中也是必不可少的，是工藝質(zhì)量的保證。

打開爐溫跟蹤儀門拔出測(cè)量支架，打開固定熱電偶絲，拆下法蘭覆蓋原來(lái)的安裝，在正常使用壓力上升率測(cè)試，根據(jù)爐溫跟蹤儀操作程序手冊(cè)已經(jīng)啟動(dòng)的機(jī)械真空泵，真空羅茨泵的真空，直到在2PA30min真空度停止閱讀，觀察，真空計(jì)，看壓力升高率是正常05Pa/h，合格的繼續(xù)，設(shè)備可正常使用，安裝原始溫度開蓋或繼續(xù)。從消除測(cè)量熱電偶溫度測(cè)量法蘭盤，注意采取謹(jǐn)慎的時(shí)候，直防止破損損壞熱電偶。爐溫測(cè)試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測(cè)試儀，爐溫測(cè)量?jī)x，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，鑄造技術(shù)和熱處理及加工等方面。