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可得到片狀、條狀、扁球狀物料。擠壓造粒機(jī)的擠壓力的大小可根據(jù)調(diào)節(jié)控制。

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關(guān)機(jī)前必須把內(nèi)部物料排除干凈再停機(jī)，以防止物料粘結(jié)在筒體內(nèi)，做好下次啟動準(zhǔn)備利于下次班組生產(chǎn)。

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擠壓造粒機(jī)組工作流程大家有了解過嗎，下面擠壓造粒機(jī)價(jià)格的小編來帶大家詳細(xì)的了解一下，希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。

從聚合反應(yīng)區(qū)輸送來的聚丙xi粉料和添加劑經(jīng)計(jì)量、預(yù)混后通過主機(jī)加料斗進(jìn)入擠壓造粒機(jī)首段筒體中，在兩根同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿的輸送、剪切作用下，物料在擠出筒體中完成熔融、混煉、塑化等過程后形成性能均一的聚合物熔體，熔體經(jīng)開車閥（D/V）后，再通過換網(wǎng)器（S/C）將其中的雜質(zhì)（防止雜質(zhì)損壞切刀，并保證產(chǎn)品質(zhì)量）過濾，之后熔體被從模板的?？字袛D出并被緊貼著模板高速旋轉(zhuǎn)的切刀切成大小均勻的顆粒，經(jīng)由顆粒水冷卻、離心甩干機(jī)進(jìn)行粒水分離后經(jīng)振動篩篩分就可以得到外形美觀、大小均一的成品顆粒。

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