切割機(jī)是一種可全自動(dòng)進(jìn)行對(duì)金屬材料圓鋼管、方管或異型鋼的相貫線邊緣、相貫線孔類、管路彎管(蝦米音樂(lè)節(jié))進(jìn)激光切割生產(chǎn)加工的設(shè)備。與該設(shè)備配套設(shè)施應(yīng)用的相貫線切割機(jī)協(xié)同設(shè)計(jì)數(shù)控編程軟件也是十分關(guān)鍵的關(guān)鍵零配件。

   該設(shè)備主要特點(diǎn)： 1、用低溫等離子或數(shù)控火焰切割的加工工藝； 2、3-6軸操縱軸數(shù)； 3、進(jìn)口工控電腦數(shù)控機(jī)床操縱； 4、觸摸顯示屏工業(yè)觸摸屏、較高的精準(zhǔn)定位和走動(dòng)精密度； 5、驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)軟件標(biāo)準(zhǔn)配置為液壓卡盤(pán) 滾床式 2排包不銹鋼板大滾軸； 6、內(nèi)嵌V型輥輪貨運(yùn)物流運(yùn)輸系統(tǒng)軟件。

    切割機(jī)安全操作規(guī)程: 1.應(yīng)用前，應(yīng)查驗(yàn)并確定電機(jī)、電纜均一切正常，接地保護(hù)優(yōu)良，安全裝置安全性合理，鋸片采用符合規(guī)定，安裝恰當(dāng)。 2.起動(dòng)后，應(yīng)滿載運(yùn)轉(zhuǎn)，查驗(yàn)并確定鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方位恰當(dāng)， 自鎖機(jī)構(gòu)靈便，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響，一切正常后，即可工作 3.實(shí)際操作工作人員應(yīng)兩手按緊產(chǎn)品工件，勻稱送料，在推動(dòng)切割機(jī)時(shí)，不可用力過(guò)猛。實(shí)際操作時(shí)不可帶手套。 4.切割薄厚應(yīng)按機(jī)械設(shè)備原廠出廠銘牌要求開(kāi)展，不可特厚切割。 5.零件加工送至與鋸片距離300mm處或切割一小塊料時(shí)，應(yīng)應(yīng)用常用工具送料，不可立即用手推式料。

    切割機(jī)實(shí)際操作常見(jiàn)問(wèn)題: 1.將必須切割的板材放于操作臺(tái)適合的部位，板材不可以碰著路軌。 2.依據(jù)工程圖紙或手機(jī)軟件編好程序流程，必需時(shí)作空開(kāi)切割，檢查數(shù)據(jù)是不是正確。 3.切割工作中時(shí)，先起動(dòng)等離子切割機(jī)，找好突破口，調(diào)好切割主要參數(shù)，開(kāi)啟氣動(dòng)閥門(mén)，起動(dòng)等離子切割機(jī)，進(jìn)到系統(tǒng)控制切割。 4.切割工作中時(shí)，禁止站起在被切割板材和聲卡機(jī)架路軌上，不可亂跑電氣元器件和傳動(dòng)元器件。 5.常常維持傳動(dòng)齒輪齒條、鐵軌和傳動(dòng)鋼鏈的清理，確保運(yùn)作精度。 6.要需注意對(duì)控制操縱服務(wù)平臺(tái)的清理維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)生產(chǎn)加工程序編寫(xiě)應(yīng)在加工工藝專業(yè)技術(shù)人員的具體指導(dǎo)幫助下開(kāi)展。 7.應(yīng)用行車相互配合起吊板材時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行車工作和路面(掛勾)工作安全生產(chǎn)技術(shù)安全操作規(guī)程，并相互配合。

從事機(jī)械行業(yè)的金粉都知道，對(duì)于結(jié)構(gòu)件的焊前準(zhǔn)備，坡口的質(zhì)量、精度和效率是影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本的關(guān)鍵要素。開(kāi)坡口的方式很多：沖剪、磨削、碳弧氣刨、等離子切割、激光切割等，具體工藝需要綜合材料、結(jié)構(gòu)等多方面因素，但是大部分工藝的效率都很低。之前，如果需要對(duì)結(jié)構(gòu)件做坡口焊接準(zhǔn)備工序，通常采用激光直切下料，再以人工或者自動(dòng)刨邊機(jī)輔助方式加工坡口。但多工序的運(yùn)用：激光下料，半成品轉(zhuǎn)運(yùn)、裝夾定位等，面臨工序操作繁瑣，加工周期長(zhǎng)，人工成本高，生成效率低等問(wèn)題。