凸輪分割器需要換油嗎？

  是需要換，而且凸輪分割器需要定期更換合適牌號(hào)的潤滑油。

首先我們先來了解下潤滑油的作用。潤滑油可以起到潤滑、降溫、減少磨損、減少阻力、提高傳動(dòng)效率、降低噪音等用

。當(dāng)凸輪分割器運(yùn)行一段時(shí)間后，潤滑油品質(zhì)會(huì)下降、變質(zhì)，同時(shí)由于凸輪或多或少會(huì)有些磨損，其磨損下來的粉末也會(huì)混入潤滑油中，會(huì)加重凸輪分割器異常磨損，潤滑油的效果也大打折扣，因此，必須及時(shí)更換潤滑油。

  那么換什么牌號(hào)的潤滑油呢，首先，我們必須先了解凸輪分割器的運(yùn)動(dòng)特性，凸輪分割器有什么運(yùn)動(dòng)特性呢？凸輪分割器運(yùn)轉(zhuǎn)速度其實(shí)不快，大多數(shù)凸輪分割器轉(zhuǎn)數(shù)每分鐘不超過100轉(zhuǎn)，但是凸輪分割器的凸輪與轉(zhuǎn)塔的滾子之間是無間隙配合，因此潤滑油不能太稠，太稠，會(huì)在凸輪與滾子之間形成一層厚厚的油膜，勢必會(huì)造成凸輪分割器阻力過大，影響其傳動(dòng)效率。推薦使用粘度在680-460之間，建議選中國石油90號(hào)機(jī)油，或殼牌77號(hào)，或美孚633號(hào)，或埃索標(biāo)460等；凸輪分割器是實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，具有分度精度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位時(shí)自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長等顯著特點(diǎn)，是替代槽輪機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)等傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)的理想產(chǎn)品。

  二，凸輪分割器加多少潤滑油合適呢 加到油鏡能看見潤滑油為止；

  三，凸輪分割器多長時(shí)間更換一次潤滑油呢？次為運(yùn)轉(zhuǎn)500-1000小時(shí)后（5-6個(gè)月），第二次為次更換后，每3000小時(shí)（12個(gè)月至14個(gè)月）更換之；

  四，怎么更換凸輪分割器的潤滑油呢，先打開凸輪分割器的放油塞，一般在油鏡的下方處，把舊的潤滑油放干凈，然后裝上放油塞，再打開油鏡上方的透氣塞，用小管或漏斗往里面注油，直到油鏡看到潤滑油為止，再裝上凸輪分割器的透氣塞。

  要想凸輪分割器用得好，就需要凸輪分割器維護(hù)得好，維護(hù)凸輪分割器的重點(diǎn)就是定期更換合適牌號(hào)與數(shù)量的潤滑油。

凸輪分割器在市面上運(yùn)用越來越多，它的廣泛使用是因?yàn)樗膬?yōu)點(diǎn)突出，給人們的生產(chǎn)帶來了極大方便和。但很多客戶在使用過程中對(duì)驅(qū)動(dòng)角的概念很熟悉，怎么合理運(yùn)用和選擇驅(qū)動(dòng)角有疑惑。今天我們就驅(qū)動(dòng)角的合理選擇和大家探討一下。另一種方案當(dāng)外力過大則需要在轉(zhuǎn)盤下面做支撐來承擔(dān)，而不由凸輪分割器來承擔(dān)。1、凸輪分割器由凸輪和出力轉(zhuǎn)塔組成，凸輪上有凹槽圍成一圈，凹槽直線部分對(duì)應(yīng)為靜止角，曲線部分對(duì)應(yīng)的是驅(qū)動(dòng)角。

2、凸輪分割器的驅(qū)動(dòng)角 靜止角=360度，那么驅(qū)動(dòng)角和靜止角所得的比值為動(dòng)停比，也稱動(dòng)靜比。

3、我們選擇驅(qū)動(dòng)角的原則是越大越好，角度越大，在凸輪上對(duì)應(yīng)的曲線越長，行程越長，坡度就比較緩；但驅(qū)動(dòng)角大，對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間就越長，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間長相對(duì)效率就低（轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間設(shè)備不工作）。因此，這是一對(duì)矛盾體，只有根據(jù)我們客戶的自身要求來選擇合適驅(qū)動(dòng)角和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。我們看一下具體驅(qū)動(dòng)角的選擇，比如：我們轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位需要的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間t1=0.8S，工位上停止時(shí)間t2=0.8s,則我們可以選擇驅(qū)動(dòng)角為180度，電機(jī)可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。又比如：我們轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位需要的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間t1=0.8S，工位上停止時(shí)間也為2.4s，那么我們用90度的驅(qū)動(dòng)角則凸輪曲線太陡不建議使用，可以考慮使用驅(qū)動(dòng)角為270度，停止時(shí)間不夠通過停止馬達(dá)來延長停止時(shí)間，實(shí)現(xiàn)總的停止時(shí)間達(dá)到要求。要注意皮帶或齒輪的嚙合間隙是否有過緊和過松等問題，兩個(gè)同步輪是否平行。    凸輪分割器在選擇驅(qū)動(dòng)角時(shí)一般大于90度，小于360度，盡量選擇角度大，比如我們客戶使用的為270度，就是很常見的。選擇驅(qū)動(dòng)角一定要根據(jù)的動(dòng)停時(shí)間來選擇，只有綜合充分考慮了我們的整個(gè)設(shè)備運(yùn)行實(shí)際情況，才能選好適合自己的設(shè)備的驅(qū)動(dòng)角。

1.系列：輸送帶、齒輪、聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)的選擇心軸DS型凸輪分割器；轉(zhuǎn)盤式選擇凸緣DF型分割器；較重負(fù)載、較大轉(zhuǎn)盤選擇平臺(tái)桌面DT型凸輪分割器；而這里我們要介紹的一種調(diào)整的方式方法就是，我們還可以通過調(diào)節(jié)輸出軸兩端的軸承壓蓋對(duì)凸輪分割器的間隙大小進(jìn)行調(diào)整，或者是通過調(diào)整后端的鎖緊螺母調(diào)整分割輪的軸向位置。如果對(duì)空間位置要求小的可選擇超薄平臺(tái)桌面DA型分割器；重負(fù)載大轉(zhuǎn)盤選擇圓柱BU型凸輪分割器；節(jié)距較大的輸送帶或停留時(shí)間較長的選擇平板PU型分割器。

  2.分度數(shù)，即工位數(shù)：是指分割器輸出端旋轉(zhuǎn)1圈所停留的次數(shù)。

  3.驅(qū)動(dòng)角，也叫動(dòng)程角：入力凸輪驅(qū)動(dòng)出力軸分度即轉(zhuǎn)位所旋轉(zhuǎn)的角度。

  4.出力軸旋轉(zhuǎn)方向：有左旋向凸輪，有右旋向凸輪。

  5.入力軸方式：只T面有輸入軸，只U面有輸入軸，T與U面均有輸入軸。

  6.安裝方位：即輸出端的朝向，有上、下、左、右、前、后6種。

  7.輸入端軸是否是按標(biāo)準(zhǔn)提供，可以按客戶要求做適當(dāng)修改。

  8.凸輪分割器型號(hào)選擇的是型號(hào)大小，需要按分割器所驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤直徑、厚度、材質(zhì)，工件夾具總重量，轉(zhuǎn)動(dòng)速度等來計(jì)算，方能選出準(zhǔn)確的凸輪分割器型號(hào)。如有任何疑問，請向?qū)I(yè)工程師咨詢。

影響分割器分割精度、壽命的一個(gè)較大的因素在于調(diào)整。分割器出廠產(chǎn)品是把精密加工件，經(jīng)過精心組裝、調(diào)整而得到的。不適當(dāng)

高速精密凸輪分割器已被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的自動(dòng)化部分，已經(jīng)成為現(xiàn)今世界上精密傳動(dòng)的主流核心裝置。涉及智能手機(jī)、電子電器、包裝印刷、制藥化工、玻璃陶瓷、食品、汽車制造等自動(dòng)化生產(chǎn)線及各種通用機(jī)械設(shè)備，凸輪分割器作為自動(dòng)化機(jī)器的核心驅(qū)動(dòng)裝置，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。鉚接機(jī)的上料是采用振動(dòng)盤送料斗、直線送料器或其它運(yùn)行方式，再由組合式機(jī)械手抓取零部件到精密分割器所驅(qū)動(dòng)的多工位轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行裝配，然后由倍力氣缸進(jìn)行鉚接工作。

電氣生產(chǎn)線用凸輪分割器

  該設(shè)備用于電器產(chǎn)品機(jī)械和電氣參數(shù)的檢測。機(jī)械性能含同步、開距和超程的檢測，電氣性能含吸合與釋放電壓的檢測、接觸器各不相關(guān)部分間的耐高壓測試。本機(jī)平臺(tái)采用輸送帶進(jìn)出料，氣動(dòng)機(jī)械手自動(dòng)上料，電機(jī)驅(qū)動(dòng)凸輪分割器帶動(dòng)多工位回轉(zhuǎn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)間歇步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，間歇停止時(shí)，多工位同時(shí)測試不同參數(shù)。次為運(yùn)轉(zhuǎn)500-1000小時(shí)后（5-6個(gè)月），第二次為次更換后，每3000小時(shí)（12個(gè)月至14個(gè)月）更換之。