松緊帶在生產(chǎn)過(guò)程中如何防止彎帶問(wèn)題？首先咱們先要了解彎帶是怎么形成的,形成的因素通常有以下4種。

1、鋼扣穿的不均勻；

2、盤(pán)頭拉紗不平；

3、鋼扣方位不對(duì)；

4、接紗辦法不對(duì)。針織松緊帶批發(fā)

知道了形成彎帶因素，接下來(lái)咱們就打開(kāi)辦法。

1、鋼扣穿法必定要按規(guī)范穿法，1組或2組穿法。

2、把較大較松的一邊，拉掉一些，直到和另一邊相同平或少1-5圈即可。

3、鋼扣通常和織針距離，有一個(gè)鋼扣空的距離即可。

4、依據(jù)織帶的需求，分上下層接，或是分、左右接，通常都要分上下，一條帶上如有兩種以上做法或紋理，就要分隔接。

松緊帶的觸感是用于辨別松緊帶的質(zhì)量品質(zhì)的關(guān)鍵內(nèi)容。具體地說(shuō)，拿手觸碰松緊帶的覺(jué)得在心理狀態(tài)上的反映，因?yàn)樗删o帶的種類(lèi)不一樣，品質(zhì)高矮也都有差別，觸感實(shí)際效果，也就會(huì)有很大差別。

觸感有下列好多個(gè)層面：

1、身骨是不是筆挺和松馳；

2、表層的光潔與不光滑；針織松緊帶批發(fā)

3、綿軟與硬實(shí)；

4、薄與厚；

5、表層是不是整平，包縫是不是好看；

6、成條是不是平行線(xiàn)的，無(wú)彎折狀況。

隨后便是要檢測(cè)松緊帶的環(huán)境保護(hù)水平，一般不一樣材料的絳綸松緊帶環(huán)境保護(hù)規(guī)定是不一樣的，要求去特定的檢測(cè)組織 經(jīng)常性的檢測(cè)環(huán)境保護(hù)的規(guī)范！

    紅外線(xiàn)預(yù)烘溫度對(duì)織帶的影響滌綸織帶經(jīng)過(guò)前處理和浸軋染液工序后,在進(jìn)入發(fā)色箱之前一般要經(jīng)過(guò)紅外(線(xiàn))預(yù)烘處理,以防止在烘干過(guò)程中發(fā)生染料泳移現(xiàn)象,避免色花和正反面色差等染疵。

    當(dāng)紅外線(xiàn)預(yù)烘溫度低于80℃時(shí),織帶正反面色差較大,很難達(dá)到客戶(hù)的使用要求。當(dāng)紅外線(xiàn)預(yù)烘溫度達(dá)到100℃以上時(shí),織帶的正反面色差現(xiàn)象大為改善。這是由于預(yù)烘達(dá)到100℃以上時(shí),織帶的水分基本蒸發(fā)完畢,大大減少了染料泳移的可能性。結(jié)合考慮染色生產(chǎn)實(shí)踐和能耗,紅外預(yù)烘溫度控制在100℃－150℃較為合適。

    生產(chǎn)中一般根據(jù)坯帶品種的厚薄和帶液率而定,坯帶的帶液率越高,紅外線(xiàn)預(yù)烘溫度就越高。實(shí)際生產(chǎn)中,不能僅僅依靠紅外線(xiàn)預(yù)烘溫度來(lái)控制織帶染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨綠等敏感色號(hào),要借助防泳移劑等助劑的配合使用,才能達(dá)到良好的染色效果。