影響輸送設(shè)備輸送量的因素：

 　輸送物料的性質(zhì)決定一該物料是否適合選用輸送設(shè)備.在大多數(shù)情況下用戶只是知道需要的選用的輸送設(shè)備,但不清楚到底是否適合該物料進(jìn)行輸送.如果選取不當(dāng)會造成設(shè)備的輸送效果不好.對于一些粘性較大的物料就不適合選用,物料容易沾在輸送軸及螺旋葉片上,在輸送過程中還容易結(jié)團(tuán).所以在選用輸送設(shè)備時需要了解該物料是干粉狀還顆粒狀,如顆粒狀物料的大顆粒狀有多大,粉裝物料需要了解是干粉還是帶有一定的水分等,比重多大等.物料實際的運動軌跡是既有縱向速度又有橫向速度的不僅僅簡單的取決于螺旋轉(zhuǎn)速,還與物料的濕度、粒度、黏滯性、流動性以及填充量、壓力變化等因素密切相關(guān).在實際工業(yè)生產(chǎn)中,這些因素常常隨著時間、工況不同而變化,因此造成物料縱向流速與螺旋轉(zhuǎn)速不可能長時間保持恒定的同步關(guān)系,即在同一個螺旋轉(zhuǎn)速狀態(tài)下,物料的實際流速有時是不相同的,這些因素都是直接影響了設(shè)備的輸送量.

1、滾筒的長度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物 50mm”。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。3、滾筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時間點都至少有三只輥筒與輸送物保持接觸。

滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護(hù)方便。無動力滾筒的滾筒通常被制作成是圓管，從制作材質(zhì)上也可以選擇接納鋼管、塑料管、以及其他范例的高精度和高強(qiáng)度的材質(zhì)制作滾筒。

選擇傳動滾筒的幾大原則與方法：

     在選用傳動滾筒時，應(yīng)遵循如下幾條原則：

  1、按照主機(jī)的使用實際工況條件，確定傳動滾筒功率。制造廠可生產(chǎn)功率數(shù)一般為1.1KW—55KW。

   2、傳動滾筒的直徑已標(biāo)準(zhǔn)化，一般廠家可生產(chǎn)的滾筒筒徑為Φ215—Φ800。

   3、傳動滾筒寬度通常應(yīng)大于輸送帶100mm—150mm。其標(biāo)準(zhǔn)寬度從200mm起每50mm為一檔。

   4、按主機(jī)的輸送能力，輸送帶寬等確定傳動滾筒的線速的一般范圍為0.5m/s—4.0m/s.

   5、傳動滾筒應(yīng)水平安裝，大傾角不應(yīng)超過5°。

   6、傳動滾筒通常工作在環(huán)境溫度為-20℃—40℃，海拔高度不超過1000m，輸送物料溫度不超過60℃的環(huán)境條件下。

   7、限制一個方向旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)選用帶逆止器的傳動滾筒。

   8、要求斷電立即停車時，應(yīng)選用帶電磁制動器的傳動滾筒。

   9、如在隔爆，防腐等特殊條件下工作時，應(yīng)選用相應(yīng)的隔爆型，防腐型傳動滾筒。

   10、在其他特殊工況條件下，選用非標(biāo)特殊傳動滾筒，雙方協(xié)商設(shè)計、制造。

輸送機(jī)軸承使用上的注意事項:

   輸送機(jī)滾動軸承是精密部件，使用不當(dāng)則不會得到預(yù)期的。有關(guān)軸承的使用注意事項如下：

（1）保持滾筒軸承及其周圍清潔，要保持滾筒周圍清潔，使塵埃不入軸承內(nèi)部。

（2）使用中避免給滾筒軸承強(qiáng)烈沖擊，會產(chǎn)生傷痕及壓痕成為事故的原因。嚴(yán)重情況下，會裂縫、斷裂。

（3）必須使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ?，避免以現(xiàn)有的工具代替。

（4）要注意滾筒軸承的銹蝕，操作軸承時手汗會成為生銹的原因。要注意用干凈手操作，盡量帶上手套。

（5）使用者應(yīng)熟悉滾筒輸送機(jī)軸承，定期潤滑劑的補充，制定軸承使用的作業(yè)規(guī)范；