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五金件拋光：

機械拋光：機械拋光是靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙，砂帶，尼龍輪等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。有的人為了追求速度，一開始用最細的砂紙、油石或者研磨拋光膏，這樣打磨出來的模具，表面上看很光亮，但從側(cè)面看的話，就可以看到許多的粗紋路，將這樣的模具交給客戶，肯定是要被退貨的。超精研拋是采用磨料制作的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運動。

我們五金拋光廠今天給大家?guī)淼膶I(yè)知識：機械拋光加工指的是依靠非常細小的拋光粉滾壓、磨削作用，很薄金屬的過程去掉樣品表面上的一層。如果拋光之前樣品上留有較深的痕跡，那么采用機械拋光加工是難以去除掉的?？梢允褂靡环N拋光加工，也可以通過幾種不同加工方法的組合，生產(chǎn)出更多更靚麗的表面，從而擴展了不銹鋼的使用范圍，提高了人們的生活情調(diào)和檔次。因為想要將磨痕拋掉，加濃拋光液是很有必要的，花更多時間或加重拋光時所施加的壓力，這會導(dǎo)致樣品表面金屬流動和擾亂，樣品磨面變形層加厚，使得一些合金中的晶相脫落。尤其是拋光加工鋁合金時，因為鋁合金硬度不大，樣品表面的氧化將更厲害，從而影響組織觀察。所以進行機械拋光加工的樣品在細磨后只允許留有單一方向均勻的細磨痕。

新型的鏡面加工技術(shù)就需要引入到鏡面加工中。根據(jù)不同的用途，選擇相適應(yīng)的不銹鋼拋光方法、相適應(yīng)的研磨拋光材料可獲得不錯的經(jīng)濟效果。 鏡面加工技術(shù)是利用擁有大能量、高密度、束流強的高能束流與材料作用力，通過各種傳遞方式將能量打入材料組織內(nèi)部使金屬材料組織瞬間發(fā)生塑性變形、材料去除、焊接、熔覆、增長等，從而實現(xiàn)金屬改性加工。經(jīng)過束能鏡面加工后的金屬零件表面達到更理想的粗糙度、減少了刀具損耗、工序和人力開支，同時在零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高零件表面顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性，延長疲勞壽命。