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液壓機(jī)采用單作用增壓器的增壓回路。增壓器由活塞腔和串聯(lián)的柱塞腔組成。低壓油進(jìn)入活塞缸的左腔,推動(dòng)活塞并將柱塞向右驅(qū)動(dòng),四柱液壓機(jī)柱塞缸排出的高壓油進(jìn)入工作缸。當(dāng)換向閥沿相反方向移動(dòng)時(shí),活塞驅(qū)動(dòng)柱塞后退,并且工作缸通過彈簧的作用復(fù)位。如果油路中存在泄漏,則補(bǔ)油箱中的油通過單向閥補(bǔ)充到柱塞缸中。四柱液壓機(jī)該回路的增壓比等于增壓器中活塞面積與柱塞面積的比值。缺點(diǎn)是不能提供連續(xù)的高壓油。2、在液壓元件毛病中,液壓泵的毛病率高,約占液壓元件毛病率的30%左右,所以要惹起足夠的注重。
當(dāng)液壓機(jī)安全閥的設(shè)定壓力一定時(shí),忽略液壓馬達(dá)的泄漏(馬達(dá)的流量等于泵的流量)和機(jī)械效率的變化。液壓馬達(dá)的更大輸出功率為一定值,因此稱該回路具有恒功率的特性,也稱為恒功率調(diào)速回路。
因?yàn)樗闹簤簷C(jī)定量泵與變量液壓馬達(dá)容積調(diào)速回路沒有溢流損失和節(jié)流損失,所以回路的效率較高。忽略管路的壓力損失回路的總效率等于變量泵與液壓馬達(dá)的效率之積,但液壓馬達(dá)的機(jī)械效率隨排量的減小而降低,在高速時(shí)回路的效率會(huì)有所降低。
液壓機(jī)特點(diǎn):
1、計(jì)算機(jī)優(yōu)化布局設(shè)計(jì),龍門架布局,復(fù)雜、經(jīng)濟(jì)、合用。 (節(jié)制精度<0.2mm)
2、多功用液壓機(jī)的壓機(jī)操作編制:
?。?)、操作編制:調(diào)劑、手動(dòng)、半主動(dòng)三種操作編制。多功能液壓機(jī)應(yīng)用非常廣泛,主要合用于金屬材料的壓制工藝,如彎曲、翻邊、擠壓成形、以及校正、壓裝等。
?。?)、節(jié)制編制:定壓壓抑和定程壓抑兩種。可在人機(jī)界面上準(zhǔn)確調(diào)劑壓力和顯示壓機(jī)噸位。壓抑噸位精度<1T。
4、多功用液壓機(jī)液體義務(wù)壓力采納意除夜利ATOS比例調(diào)壓閥節(jié)制,并有壓力傳感器將壓力旗號(hào)記號(hào)反應(yīng)。
3、自力的電氣節(jié)制系統(tǒng),義務(wù)靠得住,維修便當(dāng)。
液壓機(jī)的保養(yǎng)制度
1.工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。
2.油液進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才允許加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次,其中一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè)月;
4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。
5.在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6.每半年校正檢查一次壓力表;
7.機(jī)器較長期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。