木屑顆粒機優(yōu)勢：1、市場上桉木、松木、樺木、楊木、果殼、農(nóng)作物秸稈、竹屑能進行強力壓制。（壓輥與磨具瞬間擠壓力是600噸）2、立式環(huán)模磨具立向，物料自由落體，不起拱，易散熱。（臥式環(huán)模磨具橫向，電機帶動螺旋機強制性喂料）3、立式環(huán)模壓輥旋轉(zhuǎn)，物料產(chǎn)生離心力，物料均勻分散四周。（臥式環(huán)模磨具旋轉(zhuǎn)，壓力小，顆粒松散）4、立式環(huán)模顆粒機模具上下兩層，可以設(shè)定不同型號規(guī)格的顆粒直徑。5、立式環(huán)模顆粒機有自動散熱功能，引風(fēng)機通過風(fēng)管把制粒室的熱氣抽出，避免顆粒室長時間高溫運轉(zhuǎn)、機器磨損。保證了顆粒不被蒸汽彌滿，顆粒更加光亮?？梢赃B續(xù)10小時工作，每天能工作20小時。（臥式環(huán)模顆粒機沒有自動散熱裝備，不能連續(xù)性運轉(zhuǎn)）6、立式環(huán)模顆粒機含有30公分的花鍵軸，增加了物料在制粒室的停留，使得物料膨松、軟化，有利于物料顆粒成型、高密度。

山東生物質(zhì)顆粒機中常見的狀況及處理辦法：1、山東生物質(zhì)顆粒機的顆粒料長短不一,應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置;2、山東生物質(zhì)顆粒機的顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比;3、兩電機電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能一致.4、山東生物質(zhì)顆粒機的顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮;5、山東生物質(zhì)顆粒機的顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低,并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,可應(yīng)調(diào)整減壓閥,使進入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力,并使疏水閥能起到疏水作用.6、山東生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)出的顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達不到,物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切。



斷。
如何提高生物質(zhì)顆粒機的生產(chǎn)效率：一、喂料要均勻。這樣好處是可以使顆粒機的制粒更加順暢，保持機器的高速運轉(zhuǎn)。二、要根據(jù)自己的用途選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小，往往出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至不出料的現(xiàn)象，希望在您在購買顆粒機的時候仔細詢問我廠銷售人員應(yīng)該配多大孔徑的模板。三、調(diào)整好模板與壓輪之間的間隙。適當(dāng)?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度，密實度達到很好的效果，生物質(zhì)顆粒機上有調(diào)壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調(diào)節(jié)平衡、并調(diào)緊。四、減速機構(gòu)的傳動效率影響著顆粒機設(shè)備生產(chǎn)效率的大小，當(dāng)傳動效率偏小時，設(shè)備的實際使用功率就會減小，設(shè)計傳動系統(tǒng)時可通過提高傳動系統(tǒng)效率來增大顆粒機的實際有用功率，達到節(jié)能降耗的目的。五、定期保持顆粒機潤滑，定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板，一般加注黃油能提高機器的使用效率。六、生物質(zhì)顆粒機選用大直徑環(huán)模和壓輥可以提高生產(chǎn)率，這是因為壓輥直徑的大小直接影響壓粒時物料攝取角。環(huán)模和壓輥的結(jié)構(gòu)參數(shù)對生物質(zhì)顆粒機的生產(chǎn)效率影響較大，壓輥數(shù)目與模輥直徑比有相互制約的關(guān)系，因此壓輥個數(shù)的增加不一定都能有效地提高生物質(zhì)顆粒機的生產(chǎn)效率。輥模間隙也影響到生物質(zhì)顆粒機的生產(chǎn)效率，輥模間隙過大時，物料打滑，生產(chǎn)率降低，而當(dāng)間隙過小時，粉料經(jīng)擠壓溫升加劇，水分蒸發(fā)較快，使物料干結(jié)堵塞?？?，生產(chǎn)率也降低。對制粒的原理、工藝、質(zhì)量、效率進行了的闡述。對制粒過程進行了優(yōu)化分析，研究如何在保證加工質(zhì)量的前提下提高加工效率。