0系列鋁型材型號(hào)名稱格式

（1）40系列鋁型材型號(hào)名稱格式

40系列鋁型材具體型號(hào)名稱的格式為：xx-8-40xx□，各部分的具體含義為：

xx:通常情況下由廠家自行定義,一般為生產(chǎn)廠家名稱的英文字母縮寫。

8：該型號(hào)的鋁型材采用M8的螺栓和T型螺母,同時(shí)也是鋁型材的槽寬代號(hào)。

40：代表該型號(hào)為40系列鋁型材，也代表鋁型材的寬度為40mm，在圓弧形截面鋁型材中代表圓弧半徑。

xx：該處為數(shù)字，代表鋁型材的高度。

□：該處為大寫英文字母，代表鋁型材的截面形狀。

（2）40系列鋁型材的主要型號(hào)

鋁型材制備中各種制劑的作用（一）

       （l）溶液中NaOH的濃度根據(jù)反應(yīng)式可以看出，提高NaOH濃度有利于鋁酸鈉的穩(wěn)定，故工藝應(yīng)按鋁離子濃度低時(shí)，NaOH濃度相對(duì)低；反之，則需要提高NaOH的濃度或者依據(jù)苛性比值（入）來控制，所謂苛性比值即溶液中所含苛性na（Nazo）與氧化鋁的質(zhì)量濃度的比值大于1.37，溶液的穩(wěn)定性好。

　?。?）溶液溫度堿洗槽溫度保持在5一65℃之間，是維持偏鋁酸鈉長(zhǎng)期穩(wěn)定的重要手段之一伙。

　?。?）攪拌根據(jù)拜耳現(xiàn)象，空氣中的CO：與偏鋁酸鈉作用會(huì)降低后者的穩(wěn)定性而導(dǎo)致水解發(fā)生。所以，在生產(chǎn)過程中，堿液槽中不要長(zhǎng)時(shí)間地使用空氣攪拌。

　?。?）帶相同電荷的絡(luò)陰離子相排斥，從而阻礙了Al（OH）3晶體粒子彼此之間的碰撞，也阻礙了晶體粒子和槽壁鋼板表面的碰撞，因而阻止了Al（OH）3晶體的長(zhǎng)大及沉淀形成，配方所需yizhi劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%.

　　（5）槽液的濃度碳酸鈉、硅藻土、Na?S?O?等有機(jī)物可使槽液粘度提高引起AloH無結(jié)晶速度降低，提高槽液穩(wěn)定性。在這些化合物中以硅藻土作用尤為突出，它能明顯提高NaA10：穩(wěn)定性，配方所需硅藻土的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%.當(dāng)鋁離子質(zhì)量濃度超過109壓時(shí)，硅藻土的質(zhì)量分?jǐn)?shù)則可降至2%.

低壓鑄造有何特點(diǎn)？

      1)金屬液充型平穩(wěn)，充型速度可根據(jù)鑄件的不同結(jié)構(gòu)和鑄型的不同材料等因素進(jìn)行控制，因此充型時(shí)可避免金屬產(chǎn)生翻騰、沖擊和飛濺，減少氧化夾渣，提高鑄件質(zhì)量。

　　2)金屬在壓力下充型，流動(dòng)性增加，便于澆注復(fù)雜的薄壁鑄件，使鑄件輪廓清晰。

　　3)鑄件在壓力下結(jié)晶凝固，提高了鑄件的氣密性，可以得到充分的補(bǔ)縮，有利于得到組織致密、力學(xué)性能較高的鑄件。

　　4)低壓鑄造的澆注系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，并可減少或省去冒口，尚未凝固的金屬液可流回坩堝中，減少金屬液的損耗，工藝成品率高達(dá)95%。

　　5)低壓鑄造對(duì)鑄型材料無嚴(yán)格限制，與一般的重力澆注用的鑄型基本相同，可適用于砂型、失蠟型、殼型、石墨型、半金屬型、金屬型等。

　　6)低壓鑄造的應(yīng)用范圍廣，可適用于不同壁厚、不同大小、不同高低和不同結(jié)構(gòu)的鑄件。

　　7)低壓鑄造基本可用于各種鑄造合金，不僅適用于非鐵合金，而且適用于鑄鐵、鑄鋼，適用范圍較寬。

　　8)澆注時(shí)只需控制氣動(dòng)元件，不用抬包傾倒，勞動(dòng)條件得到改善。

　　9)生產(chǎn)占地面積小，投資設(shè)備少。

　 10)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。

　　11)對(duì)于熱節(jié)較多、順序凝固條件不好的鑄件，應(yīng)采取冷鐵、冒口等加以解決。