渦電流分選機的設計與施工方法有哪些

1.外觀結構。對于普通人來說，外觀并沒有很大的關系，但在外觀上經常會看到許多小細節(jié)。 首先，當制造商設計您的生產線時，它會詢問您入口和出口的尺寸和高度，然后整體設計將與您觀察的實驗機器不同，但它更加協(xié)調。 另外，提醒標志應該在那里，磁性起搏器不應靠近用戶，應防止磁性工具掉落，維修應關閉等提醒; 另外，廠家在油漆配套方面，無論是顏色還是配色度都非常討人喜歡。

2.更換零件。渦流分選機還具有易損件，作為物料輸送帶非常明顯。 由于攜帶各種材料，有些是腐蝕性的，有些可能比皮帶更鋒利，有些是濕的，有些是更高質量的。 這些可能導致皮帶在一周內斷裂，并且渦流分選器的結構設計非常特別。 快速方便地更換皮帶，以便繼續(xù)生產。 如下所述，附加消耗品也是軸承。

3.軸承設計。渦流的原理依賴于磁輥的高速運轉。 驅動器不是問題，但軸承的設計非常重要。 應該以如此高的速度選擇高速軸承。 同時，模型決定了效果。 軸承是否運轉異常，是否是熱量一度是渦流分選機的要點。

4.自動化設計。自動化設計包括機器的全自動操作和傳感器的設計。渦流設備昂貴且原理復雜，因此大多數人不敢使用它。因此，自動操作設計非常重要。用一個按鈕啟動一個按鍵停止，軸承溫度和異常噪聲應該有傳感器控制。 該值具有報警設置，方便外行的設備管理人員正確控制設備。

渦電流分選機工作中需留意的事項有以下幾點：　　1.對于自動卸鐵式除鐵器，履帶拋丸機啟動時人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人?！　?.工作中應留意其運行是否平穩(wěn)，是否有異常雜音以及其除鐵狀況、留意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶工作期間一般不斷除鐵器?！　?.工作中密切留意勵磁體的溫度和風扇工作狀況吊鉤式拋丸機當超越100攝氏度時有需要停機查看。

有的客戶在使用有色金屬分選機的時候可能會遇到電機燒毀的情況，隨著碰到分選機電機燒毀或者損壞的幾率非常少但是也會發(fā)生，那么有色金屬分選機燒電機的原因是什么，為什么會燒電機呢？根據多年生產及使用經驗對故障原因做了以下分析：1、造成電機燒毀幾率大的原因是線路缺相，當線路缺相的時候特別是380V的高壓電，時間長了很容易造成電機燒毀。2、電機接觸端子接觸不好容易造成電機損壞，當連接端子接觸不好時會容易造成接觸打火，時間長了容易造成電機短路燒毀。3、渦電流分選機磁輥有異物卡住的時候繼續(xù)使用，電機轉動受阻造成電機發(fā)熱，時間長了容易造成電機燒毀。4、分選機磁輥兩端軸承損壞轉不動的時候繼續(xù)使用，電機帶不動磁輥會造成電機發(fā)熱，時間一長用以燒毀電機。5、分選機皮帶調節(jié)的太緊的情況下容易燒毀電機，皮帶調節(jié)太緊會給筒皮造成壓力，會使筒皮變形，長時間磨損之后可能會造成滾筒內部不銹鋼筒皮損壞，或者造成內部磁輥轉動阻力增大。

渦電流分選機正常維護內容

渦電流分選機正常維護內容有哪些呢？

1. 渦電流分選機開啟前的檢查工作：卸料刮板與圓筒表面接觸是否正常，軸承及減速器中油量是否適當，各螺栓有無松動現象，電源有無故障，槽體內有無防礙運轉的物體。

2. 渦電流分選機檢查正常后，按下列規(guī)程操作：開啟電源，使設備運轉，先少量給料，待正常后，再滿負荷給料，停機時，先停止給料，將物料排凈后停機。

3. 維護 ：滾筒表面嚴禁磕碰和撞擊，要經常檢查磁筒筒皮的磨損情況。當外層筒皮磨損深度超過1毫米時應及時更換。經常清理磁滾表面吸附上未脫落的鐵屑以減少磨損，過多的鐵屑會造成巨大阻力嚴重影響磁選效果。嚴禁鐵磁性物（1毫米以上）接近磁滾表面，避免設備損壞。較大鐵器被吸附到滾筒上有可能無法取下經常檢查各部位的固定螺絲，以免松動造成設備故障。