主要表現(xiàn)優(yōu)良的應用特性和性能，其合理配置,抗壓強度與彎曲剛度很大.必須依據(jù)實際的狀況明確，確保對焊法蘭的實際商品的價值和性能，承擔住超高壓。對焊法蘭的主要用途：對焊法蘭的主要用途普遍，應用范疇依據(jù)不一樣的特性開展明確，多用以物質標準較為緩解的狀況下，如底壓非清潔空氣壓縮、底壓冷卻循環(huán)水，它的優(yōu)勢是價格對比。適用磅級不超過2.5CPa的無縫鋼管道聯(lián)接，對焊法蘭的突面能夠做成光潔式,凸凹式和榫槽體式三種.光潔式對焊法蘭的運用量大，其它二種方的對焊法蘭在應用中也是較為廣泛的。新標對焊法蘭的連接處的焊接方法是頭等大事，要做或是超音波拍片探傷檢測解決。連接處做好了，全部法蘭的材料就沒有問題了。相對來說，薄厚薄、重量較輕、商品的單側窄、有一些密封性槽的生產(chǎn)加工的商品的價錢就高一些。

  法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時，法蘭的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。冷鍛是對物料再結晶溫度以下的成型加工，是在回復溫度以下進行的鍛造。生產(chǎn)中習慣把不加熱毛坯進行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結構鋼。冷鍛件表面質量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬強化，提高法蘭的強度。冷鍛技術的發(fā)展主要是開發(fā)高附加值的產(chǎn)品。

降低生產(chǎn)成本，同時，它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領域滲透或取而代之，也可以和這些工藝相結合構成復合工藝。)法蘭的熱鍛是：熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的蘭。要得到高尺寸精度的法蘭，可在℃溫度域內用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命（熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個）與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。熱鍛法蘭的目的主要是減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設備噸位大為減少；改變法蘭用料鋼錠的鑄態(tài)結構，在熱鍛過程中經(jīng)過再結晶，粗大的鑄態(tài)組織變成細小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)結構的缺陷。提高鋼的機械性能；

法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中為常見，法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭運用的。在管道工程中，法蘭主要用于管道的銜接。在需求銜接的管道，各種裝置一片法蘭盤，低壓管道能夠運用絲接法蘭，4公斤以上壓力的運用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊。然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和運用不同的水泵和閥門，在和管道銜接時，這些器材設備的部分，也制成相對應的法蘭外形，也稱為法蘭銜接。但凡在兩個平面在周邊運用螺栓銜接同時的銜接零件，普通都稱為"法蘭"，如通風管道的銜接。這一類零件能夠稱為"法蘭類零件"但是這種銜接只是一個設備的部分，如法蘭和水泵的銜接，就不好把水泵叫"法蘭類零件".比擬小型的如閥門等。

為了壓緊平焊法蘭的密封面只需很小的壓力，隨著所需要的壓力的下降，螺栓的尺度和所需要的數(shù)量都是相應的在減小的，終究規(guī)劃出了一種體積比較小，質量比較輕的平焊法蘭產(chǎn)品。出產(chǎn)平焊法蘭可以節(jié)約資料、下降本錢。當管材的原料特別，價格高時，焊接同樣原料的法蘭其本錢會很高而選用這種法蘭則可以有用節(jié)約資料本錢。利于施工，在銜接時，法蘭的螺栓孔對應不方便進行找正或要避免替換設備法蘭螺栓孔等的場合中，運用這種平焊法蘭，是十分適合的。平焊法蘭在運用的過程中可以節(jié)約空間，可以減輕重量，重要的是可以確保頭部位不會發(fā)生泄漏，具有十分杰出的密封功能，緊湊法蘭尺度之所以減小是因為減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面。還有就是法蘭墊片現(xiàn)已被密封的環(huán)所替代，以確保平焊法蘭密封面臨密封面的杰出匹配。