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對焊法蘭的工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—金加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—包裝打字—發(fā)運(yùn)。

對焊法蘭主要用于法蘭與管子的對口焊接,其結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度與剛度較大,經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng),密封性可靠.公稱壓力為0.25~2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。對焊法蘭在管件中具有廣泛的使用和推廣，需要按照相應(yīng)的方式和方法進(jìn)行使用。對焊法蘭退火溫度是否達(dá)到劃定溫度，對焊法蘭措置一般是采納固溶熱措置，也就是人們泛泛所謂的退火,溫度規(guī)模為1040~1120℃。對焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。

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對焊法蘭是內(nèi)孔加工了比管子外徑略大一點(diǎn)的一個(gè)凹臺(tái)，管子插在里面焊的。法蘭常見的有平焊法蘭及對焊法蘭，其中平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合。對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。

而且法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合。凹凸密封面，平焊法蘭適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于易點(diǎn)燃、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。

不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領(lǐng)域中具有出色的產(chǎn)品功用，習(xí)氣的場合和空間不同，發(fā)作的成效也會(huì)不同。法蘭的墊片是一種能發(fā)作塑性變形、并具有必定強(qiáng)度的資料制成的圓環(huán)。

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焊接法蘭是兩根大直徑管道的連接裝置，通常是帶有緊固螺栓的兩個(gè)法蘭，其塑性強(qiáng)度好且低，如果加入適量的碳，就會(huì)變硬。對焊法蘭的正確安裝順序是什么？

1.在焊接法蘭之前，應(yīng)對連接的不銹鋼管件的內(nèi)外兩面進(jìn)行分類。

2.在有連接要求的管道上安裝帶槽環(huán)的法蘭。

3.管口需要90度翻邊工藝，經(jīng)處理后，管口平面應(yīng)進(jìn)行拋光，磨削后一定會(huì)出現(xiàn)毛刺、凸點(diǎn)和變形，管口應(yīng)采用專用工具。

4.另一種簡單的方法是用成品對短管進(jìn)行邊緣處理，然后將其焊接在管子上。

5.安裝在兩側(cè)的O形橡膠密封圈的不銹鋼密封圈嵌入有凹槽環(huán)的法蘭內(nèi)，密封環(huán)的內(nèi)孔與管道內(nèi)徑相同。

6.法蘭孔連接在一起，螺栓總成需要對稱地?cái)Q緊。

7.在緊固對焊法蘭時(shí)，應(yīng)注意使每個(gè)接頭致密突出，所有這些都應(yīng)符合規(guī)定的規(guī)格。