低溫型濃縮MVR蒸發(fā)器的濃縮工藝技術(shù)特征和濃縮工藝分別表現(xiàn)在以下幾個方面。

1.裝置配套機(jī)電設(shè)備全部標(biāo)準(zhǔn)化。

2.噸水裝置制造成本比較低，大約減少至30～40%。

3.采用板式濃縮蒸發(fā)器，模塊化設(shè)計，便于大規(guī)模批量生產(chǎn)。

4.采用抽屜式結(jié)構(gòu)，制造裝配、檢修維護(hù)方便，可拆卸清洗。

5.采用板式濃縮蒸發(fā)器，可實現(xiàn)廢水高倍濃縮，無機(jī)鹽可結(jié)晶分離。

6.裝置結(jié)構(gòu)簡單，裝機(jī)功率低，自動化控制，操作簡單，制造工藝性好。

上述即是濃縮蒸發(fā)器的技術(shù)特征。

化學(xué)甘油蒸發(fā)工程：

1.增加了粗甘油預(yù)濃縮工藝，采用膜式蒸發(fā)器1，將粗甘油中含水率由5-20%降低到約2%。

2.強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器代替蛇管釜式蒸發(fā)室，用高壓蒸汽或?qū)嵊妥鰺嵩矗灰捉Y(jié)垢，設(shè)備蒸發(fā)能力大。

3.增加冷水冷凝器，7度冷水量約25噸/小時（8噸甘油產(chǎn)量）。

4.采用碳柱脫色，與蒸發(fā)裝置一同自動化運行，無需壓濾。

5.回收鹽連續(xù)離心分離，降低鹽中甘油含量，提高蒸發(fā)裝置效率。

6.由于熱量充分利用，冷卻水用量小于20噸/小時。

7.整套裝置只需要2人就可輕松操作，1人監(jiān)控蒸發(fā)裝置，1人離心出鹽。

MVR生產(chǎn)裝置工藝設(shè)計注意事項體積流量較小時選用羅茨蒸汽壓縮機(jī)，體積流量較大時選用離心蒸汽壓縮機(jī)。

物料特性，尤其是沸點升高的測試非常重要，要注意隨著濃縮比的提高沸點升高會增加。有機(jī)物存在時，蒸發(fā)溫度的高低大多數(shù)時候?qū)Ψ悬c升高影響較大。

合理的預(yù)處理可以降低MVR運行成本，提高產(chǎn)品鹽的品質(zhì)。

蒸發(fā)器的型式及材料選擇要合理。

低溫的選擇會增加投資，但其穩(wěn)定的性能會讓后期使用者很舒適。

MVR設(shè)計及安裝的合理性決定了系統(tǒng)的運行成本及壽命，MVR系統(tǒng)是不需要額外補(bǔ)充蒸汽等熱能的。

聚四氟乙烯[PTFE,F4]是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能材料之一，因此得'塑料王'之美稱。它能在任何種類化學(xué)介質(zhì)長期使用，它的產(chǎn)生解決了我國化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片. 聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕與耐溫優(yōu)異的特點，它已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料。