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單嘴水泥包裝機(jī)軸承過(guò)熱故障原因
1)潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少;
2)油質(zhì)不好含有雜質(zhì);
3)軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過(guò)松或過(guò)緊);
4)軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;
5)單嘴水泥包裝機(jī)電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平;
6)電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過(guò)緊;
7)軸承間隙過(guò)大或過(guò)??;
8)電動(dòng)機(jī)軸彎曲。
單嘴水泥包裝機(jī)軸承過(guò)熱故障排除
1)按規(guī)定加潤(rùn)滑脂(容積的1/3-2/3);
2)更換清潔的潤(rùn)滑滑脂;
3)過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù),過(guò)緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;
4)修理軸承蓋,消除擦點(diǎn);
5)重新裝配單嘴水泥包裝機(jī);
6重新)校正,調(diào)整皮帶張力;
7)更換新軸承;
8)校正單嘴水泥包裝機(jī)電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。
水泥包裝機(jī)夾角故障如何解決?
1. 水泥包裝機(jī)豎封處于動(dòng)作狀態(tài)、未結(jié)束狀態(tài)橫封馬上工作就會(huì)產(chǎn)生夾角。——在設(shè)定畫面對(duì)豎封 的開始時(shí)間進(jìn)行調(diào)整,使橫封動(dòng)作時(shí)間結(jié)束之后,開始豎封的動(dòng)作。
2. 脫膜板下面的外彈簧是否有?——如果沒(méi)有要加刮彈簧,否則會(huì)產(chǎn)生夾角現(xiàn)象,為 了時(shí)充氣量減少,盡量在前后脫膜板下的同樣位置上掛裝2根相同形狀的彈簧。
3. 成型器管壁的尖翅張開不足?!{(diào)整成型器的尖翅張開度,(張開度太大會(huì)引起夾 角)
4. 豎封皮帶的擋板(成型器后軟擋板)彎曲之后,也會(huì)產(chǎn)生夾角,需確認(rèn)一下。
5.總之,作為前提,要觀察水泥包裝機(jī)產(chǎn)生夾角時(shí),膜的行走存在左右前后的跑偏情況。
1)如果出現(xiàn)膜行走時(shí)左右跑偏,將調(diào)整成型器管壁的尖翅角度。
2)如果出現(xiàn)膜行走時(shí)前后的跑偏,要確認(rèn)從橫向來(lái)看的尖翅角度,及水泥包裝機(jī)豎封皮帶的擋板強(qiáng) 度(包括角度)并且調(diào)整。
水泥包裝機(jī)封口機(jī)封口不牢固故障分析
可能有以下三種原因。
1、熱封加熱器的加熱溫度偏低或封口時(shí)間偏短,應(yīng)梭查相應(yīng)加熱器的熱封溫度是否偏低。在調(diào)整熱封溫度的圍時(shí)也可適當(dāng)延長(zhǎng)熱封時(shí)間,以使熱封溫度和時(shí)間均在合適的范圍內(nèi)。先把熱封頭相應(yīng)的溫控器熱封溫度預(yù)定值調(diào)高一些,然后迸行熱封,查看封口牢固程度,再做迸一步調(diào)整,直到封口牢固為止。如封口處塑料出現(xiàn)熔化,說(shuō)明熱封溫度偏高,應(yīng)將相應(yīng)溫控器熱封溫度預(yù)定值調(diào)低一些。在調(diào)整熱封溫度的圍時(shí)也可適當(dāng)延長(zhǎng)熱封時(shí)間,以使熱封溫度和時(shí)間均在合適的范圍內(nèi)。
2、水泥包裝機(jī)熱封器封日工作面出現(xiàn)凹凸不平,可能是由于工作時(shí)相互碰撞所至,可對(duì)該熱封頭表面進(jìn)行仔細(xì)修整,直至平整為止;如不能修復(fù)應(yīng)及時(shí)更操。
3、充填粉末狀物料時(shí),因袋口部位貉附粉塵而不能封合。這多數(shù)是由于薄膜材料帶靜電所致,可采用靜電消除裝置予以消除。