液壓支架是綜采設(shè)備的重要組成部分。它能可靠而有效地支撐和控制工作面的頂板，隔離采空區(qū)，防止矸石進(jìn)入回采工作面和推進(jìn)輸送機(jī)。它與采煤機(jī)配套使用，實現(xiàn)采煤綜合機(jī)械化，解決機(jī)械化采煤工作中頂板管理落后于采煤工作的矛盾，進(jìn)一步改善和提高采煤和運輸設(shè)備的效能，減輕煤礦工人的勞動強(qiáng)度，很大限度上保障煤礦工人的生命安全

        液壓支架千斤頂所拖動的機(jī)構(gòu)是否阻力過大，有沒有卡死、頂住其他部件等情況;進(jìn)油口的壓力值是否在規(guī)定值范圍內(nèi)。內(nèi)部檢查油液有可能并沒有進(jìn)入到油缸中;本身滑動部件配合過緊或者是液壓油缸的設(shè)計和制造不當(dāng)?shù)?。進(jìn)一步檢查液壓油缸的油管、油路特別是軟管接頭，看起是否被堵塞;此外一旦有污物進(jìn)入溢流閥的閥座的話也會導(dǎo)致錐閥與閥座因密封不好而產(chǎn)生泄露，此時需要及時清除干凈污物。

液壓支架維修

1、頂梁、掩護(hù)梁、前梁、底座、插板等大面積結(jié)構(gòu)件在平面尺寸上變形以不影響使用性能為標(biāo)準(zhǔn)，焊縫正常不能開焊。

2、構(gòu)件平面出現(xiàn)凸凹坑面積不超過100cm2、深度和高度不超20mm，每平方米不超過兩處。

3、側(cè)護(hù)板側(cè)面與上平面的垂直度不超3%。

4、復(fù)位彈簧塑性變形不得超過5%。

5、護(hù)幫板平整、平面變形量不超2%，安裝后不扭曲，收、放到位。

6、構(gòu)件上鉸接孔不能撕裂開焊，磨損量不超5%（指有擋銷板側(cè)）主要耳座、立板變形量不超10mm，千斤頂、耳座孔磨損不超直徑的8%，不符合標(biāo)準(zhǔn)可堆焊補孔，堆焊時，避免花補，且尺寸誤差控制在2mm。