螺旋鋼管及其標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)

螺旋鋼管主要用于輸送石油的管線;螺旋鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。

螺旋鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型;一般螺旋鋼管，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用螺旋鋼管廠家主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，合理使用手段對(duì)生銹管件進(jìn)行清理時(shí)保證螺旋鋼管長(zhǎng)時(shí)間的服務(wù)于生產(chǎn)，創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。

隨著工業(yè)的發(fā)展，工程上對(duì)于螺旋鋼管的使用提出了更高的要求，之所以會(huì)出現(xiàn)螺旋鋼管，是因?yàn)橛行┬枰斔偷慕橘|(zhì)產(chǎn)生的壓力是普通螺旋鋼管無(wú)法承受的，如果換做直縫鋼管或者無(wú)縫鋼管的話，會(huì)大大增加工程的開(kāi)支，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，厚壁螺旋鋼管出產(chǎn)工藝簡(jiǎn)樸，出產(chǎn)，本錢(qián)低，發(fā)展較快。

螺旋鋼管防腐處理的材料對(duì)質(zhì)量起著決定性作用

用于螺旋鋼管防腐處理的材料對(duì)防腐鋼管的質(zhì)量起著決定性的作用。 進(jìn)行防腐處理時(shí)，須嚴(yán)格測(cè)試原材料。 不同防腐處理所需的防腐材料是不同的。 接下來(lái) 介紹六種不同的材料，以便具體介紹。

環(huán)氧煤焦油瀝青防腐主要適用于瀝青防腐涂料和聚無(wú)紡布。PE防腐鋼管的主要原料是聚乙烯和聚。

冷敷帶是指用于防腐纏繞的膠帶，冷敷帶一般包括聚乙烯（復(fù)合）防腐膠帶，聚增強(qiáng)纖維防腐膠帶，鋁箔防紫外線防腐膠帶，聚乙烯 660型（改性瀝青）膠帶，雙面膠帶防腐膠帶（此膠帶在中國(guó)很少使用，但非常實(shí)用，在國(guó)外廣泛使用，一般用于出口）和環(huán)氧煤瀝青防腐膠帶 。 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)為SY / T 0414-98和SY / T0447-96。

螺旋鋼管主要采用環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合涂層，酚醛環(huán)氧涂層和高分子復(fù)合材料。  水泥砂漿主要適用于水泥砂漿防腐鋼管。

螺旋鋼管修復(fù)一般熱收縮帶是為埋地和架空螺旋鋼管焊接接頭的防腐和絕緣鋼管的保溫而設(shè)計(jì)的。 它是輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特殊密封熱熔粘合劑的復(fù)合材料。 特殊的密封熱熔膠與聚烯烴基材，鋼管表面和固體環(huán)氧涂料形成良好的粘合。 冷敷和3PE熱收縮帶的特點(diǎn)是：適用于各種材料的主要材料防腐層螺旋鋼管，其他方法適用于相同或靠近的主要防腐層螺旋鋼管材料。

螺旋鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)

螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。螺旋鋼管的質(zhì)量檢測(cè)方法如下：

1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

3、受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。