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對靜電噴涂操控系統(tǒng)的研制,本文完結(jié)了如下作業(yè)。首要,對系統(tǒng)整體架構(gòu)進行設計。靜電噴粉槍運用效果剖析經(jīng)過運用靜電噴涂與空氣噴涂對比,可得出以下結(jié)論:1)運用靜電噴粉槍靜電噴涂,漆霧分散少,改善了噴涂操作人員作業(yè)環(huán)境,有利于保證涂裝工人的健康、下降環(huán)境污染。其次,詳細靜電噴粉槍設計了靜電噴涂操控柜內(nèi)部的通訊和諧器和操控器。通訊和諧器選用STM32F407作為主控MCU,設計了以太網(wǎng)和RS48_5通訊接口。并設計了固態(tài)繼電器觸發(fā)輸出電路用于操控器的觸發(fā)。操控器分為操作面板和操控主板,分別選用STM32F100設計了操作面板和STM32F20_5設計了操控主板。其功用是對靜電噴涂參數(shù)輸出進行控制,以及對輸出參數(shù)進行丈量。然后,詳細設計了噴涂操控器的軟件部分,包含操控器驅(qū)動軟件、操控器操控算法等的設計。醉后,對靜電噴涂操控器進行了功用測驗,并在噴涂現(xiàn)場測驗了操控器功能,達到了較好的噴涂效果,驗證了靜電噴涂操控器的可行性。
靜電噴粉槍涂裝是指金屬和非金屬外表掩蓋保護層或裝修層,而噴涂就是差異于傳統(tǒng)的刷涂、刮涂等人工涂裝工藝,選用噴槍,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂工件外表的涂裝辦法[。我們需要控制的是速度、壓力和霧化壓力的范圍在總壓力的1007080%之間,并且當壓力超過范圍時,調(diào)節(jié)將停止。目前,靜電噴粉槍噴涂作業(yè)廣泛應用于轎車、家電、塑膠、船只、航空航天等范疇。噴涂按原理根本分為三種方法:空氣噴涂、無氣噴涂和靜電噴涂,隨后又由這三種噴涂方法演化出了大流量低壓霧化噴涂、主動噴涂、高壓無氣噴涂、等離子噴涂等噴涂方法。
靜電噴粉槍所以需要設計出在現(xiàn)場能夠靜確操控這些參數(shù)的操控器。歸納體系設計要求,靜電噴涂操控器的設計要求是:
1)能夠支持多種操控形式,例如恒壓操控形式、恒流操控形式、恒功率操控形式等,滿意不同工況下的噴涂作業(yè)。
2)靜電噴粉槍能夠靜確地操控靜電參數(shù)和氣壓參數(shù),確保噴涂時上粉率足夠高,噴涂質(zhì)量足夠好。
3)能夠完成友愛的操作界面,確保方便快捷的參數(shù)設定以及顯示。
4)能夠完成與上位機的牢靠通信的接口,確保遠程監(jiān)控、自動化噴涂的完成。
依據(jù)對靜電噴粉槍實際噴涂出產(chǎn)調(diào)研和查找國內(nèi)外噴涂操控器參數(shù)資料能夠斷定操控器參數(shù)。操控器設計的參數(shù)調(diào)理規(guī)模包括市面上干流操控器的氣壓操控范圍,盡可能滿意操控器與其他產(chǎn)品配件的兼容性。空氣源氣由空氣壓縮機供給,并對氣壓傳感電路和氣壓調(diào)節(jié)模塊進行了測試。其中靜電電壓和靜電電流為靜電噴槍的輸出電壓電流,操控器的輸出電壓規(guī)模為6一21 V,輸出電流醉大為600mA。
在粉末噴涂設備中,用于驅(qū)動噴槍運動的升降機通常通過電機的正反轉(zhuǎn)動來控制噴槍的上下運動。靜電噴粉槍抖動嚴重,噴槍不均勻,粉體浪費嚴重。雖然說靜電噴涂有許多的利益,可是這也是在靜電參數(shù)和氣流參數(shù)可以匹配,可以控制的條件之下。為了解決這一問題,在鏈傳動裝置上設置了升降滑塊反轉(zhuǎn)連接機構(gòu),并增加了新的部件以平衡升降機構(gòu)的重力,有效地減輕了電機的負荷。此外,電梯底座還設有調(diào)節(jié)機構(gòu),可調(diào)節(jié)電梯與工件的相對位置。在此基礎上進一步改進,增加了靜電噴粉槍噴槍的數(shù)量,噴槍與活動管相連,活動管可以伸展在固定塊上,使噴槍的噴距更加可調(diào)。
目前,國內(nèi)外已經(jīng)生產(chǎn)了大量的智能機器人噴涂設備。然而,這些設備大多需要人工輔助,不能完成更復雜的操作。靜電噴粉槍包括五軸機器人、工作臺、快速接頭、噴涂裝置和控制系統(tǒng)。自動噴槍通過快速接頭與五軸機器人的一級頭部連接。靜電噴粉槍供粉量的操控由流速氣壓和流化氣壓決定,供粉的空氣壓力不能太大,否則將使粉末的沉積率下降,收回粉末添加,上粉率變低。噴涂裝置和五軸機器人分別與控制系統(tǒng)電連接??蓪崿F(xiàn)智能化操作,節(jié)省人工成本,保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定一致。靜電噴粉槍包括基本串聯(lián)運動單元和末端并聯(lián)噴涂操作單元2兩部分?;敬?lián)運動單元具有三個轉(zhuǎn)動自由度和一個移動自由度,末端平行噴涂操作單元具有兩個移動自由度。該裝置易于制造,易于控制,易于實現(xiàn)模塊化。該噴涂機器人具有柔性大、柔性高、自動化程度高等特點,能夠有效地滿足噴涂生產(chǎn)線的要求。