反應(yīng)釜攪拌器分類方法

反應(yīng)釜按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進(jìn)式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。

按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜。金屬鎳在高溫硫蒸汽中生成的表層硫化物結(jié)構(gòu)致密，但在熱震條件下易從金屬表面剝落，這種硫化物的熔點(diǎn)較低，NIS熔點(diǎn)為810度，NI3S2熔點(diǎn)為787度，NI-NI3S2共晶的熔點(diǎn)為625～645度。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

反應(yīng)釜使用與保養(yǎng)

保養(yǎng)反應(yīng)釜（磁力反應(yīng)釜和實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜等）要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和鍋蓋部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，設(shè)備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。鎳中加入鉻等鈍化型金屬形成鎳鉻合金后，可以依靠鉻的較強(qiáng)鈍化作用使鎳鉻合金成為鈍化型合金，在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。

實(shí)驗(yàn)室鎳反應(yīng)釜防腐介紹

鋯、鈦、鋁等金屬本身的標(biāo)準(zhǔn)電極電位很低，在介質(zhì)中易產(chǎn)生腐蝕，但由于其鈍化作用很強(qiáng)，可以依靠鈍化作用而具有良好的耐蝕性，被稱為鈍化型金屬。鎳也可以在表面形成氧化膜，有一定的鈍化作用。

金屬鈍化作用的強(qiáng)弱可用金屬的鈍性系數(shù)的大小表示。用戶如有特殊結(jié)構(gòu)和使用要求，我所可另行設(shè)計實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜制造，同時對有耐腐蝕要求的可進(jìn)行加襯處理或采用耐腐蝕材料制造，配備相關(guān)職能數(shù)顯控制儀實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜。鎳的鈍性系數(shù)為0.37，高于鐵0.18，低于鈦2.44，鋁0.82，鉻0.74，鉬0.49，因此純鎳本身并不屬于強(qiáng)的鈍化型金屬。純鎳主要依靠高的標(biāo)準(zhǔn)電極電位而在PH值較高的介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。鎳中加入鉻等鈍化型金屬形成鎳鉻合金后，可以依靠鉻的較強(qiáng)鈍化作用使鎳鉻合金成為鈍化型合金，在氧化性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。