酸銅染料固色時需要注意什么?應用性之技術指南

酸銅染料固色時需要注意什么？ 應用性之技術指南：應用于以酸銅染料對尼龍纖維染色，染色物之后處理。要注意的是許多媒染用媒介都含有重金屬鹽類，可能對健康造成嚴重危害所以使用時必須小心。以酸銅染料對尼龍纖維染色后，染色物可藉NBS后處理，以改善其濕牢度，特別對水、海水、水洗、耐汗，牢度可獲得明顯改善與所有此類助劑相似，對牢度之改善程度依染色方法及纖維不同而異。酸銅染料使用濃度：1.0-2.0%（o.w.f）NBS（以布重計算）以TELONL，SUPRANOL或其它選擇過之酸銅染料染尼龍纖維后，以軟水水洗干凈，然后染色物以NBS在PH4.5，70-80℃，20-30分鐘，進行后處理。 注意事項：如增加NBS三分之一用量，也可藉熱空氣方式完成固色作業(yè)。對于濕牢度有相當程度改進，唯其溫度不要超過180-185℃，如溫度超過，或以飽和蒸氣處理，對NBS會有影響。溶解或稀釋NBS必須防止直接與濃醋酸接觸，因NBS與濃醋酸接觸，會導致沉淀發(fā)生，任何已發(fā)生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解。

鋁的酸銅染料氧化膜是怎樣生成的

鋁的酸銅染料氧化膜是怎樣生成的 從硫酸溶液氧化時可以看到在陽極附近的溶液區(qū)域中，鋁離子的含量增加，同時有氧氣析出，有氧化膜形成，而陰極上析出的氫氣，氧化膜的形成反映兩個步驟同時進行。同時，由于氣泡會伴隨在潤濕劑的使用過程當中產生，所以消泡劑的選用也許是必要的。即氧化膜的電化學成膜過程和化學溶解過程，當然，只有成膜速度大于膜的溶解速度，那么氧化膜的加厚生成才是可能的，由于鋁氧化膜的電阻很大，當它的厚度達到一定限度時，電阻就妨礙了陽極的反應的繼續(xù)進行，電流就通不過了，這時，成膜速度等于零而溶解過程并沒有停止，所以就會出現已經形成的氧化膜厚度趨向減薄。

成膜助劑在涂料中的作用及影響

成膜助劑在涂料中的作用及影響 隨著現在經濟發(fā)展的飛快，化工行業(yè)也逐漸占據了重要的位置，生活中很多地方都要使用到化工原料，它給我們帶來的好處非常的多。成膜助劑的使用越來越普遍了，它在我們涂料當中有著很重要的作用和影響，是不是有很多小伙伴已經開始非常好奇了，接下來我們就來給大家介紹介紹成膜助劑在涂料中的作用以及影響，相信大家看完以后就知道它為什么這么重要了。與金屬制件相比，塑料酸銅染料電鍍加工制品不只可以完成很好的金屬質感，而且能加重制品分量，在無效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，進步了其外表機械強度。 1、降低乳膠漆成膜溫度。乳膠漆中高聚物為熱塑性，只有在特定的溫度下才能融合成膜，我們把能形成連續(xù)涂膜的溫度稱為該乳液的成膜溫度，若施工溫度小于此溫度，則水分揮發(fā)后不能融合成連續(xù)涂膜，呈粉狀或開裂狀的不連續(xù)膜。 2、對粘度變化及凍融穩(wěn)定性的影響。水溶性的成膜助劑隨用量的增大而是乳液粘度增大，成膜助劑用量過高，對乳膠漆的凍融穩(wěn)定性不利，如十二碳醇酯用量超過10%，凍融后就有膠凍產生。 3、對濕膜性能的影響。很多成膜助劑都能夠使乳膠漆具有優(yōu)良的流平性及流掛性能，使?jié)衲ぞ哂幸恢露鶆虻纳珴伞?4、干膜性能的影響。乳膠漆的干膜性能如耐擦洗性、耐沾污性能與其臨界體積濃度有關，其數值大，則乳膠結合酸銅染料能力大，干膜的耐擦性提高。成膜助劑加入可以提高CPVC，但過量的成膜助劑反而使CPVC降低，而不利于耐擦洗性。