為了牢固安裝金屬網(wǎng)，由螺栓穿過陶瓷纖維隔熱層，將網(wǎng)固定在金屬殼體上。按此方法施工的窯壁內襯，一是以陶瓷纖維隔熱層為主體，輕質、隔熱性好、也便于施工;二是纖維層露出面設有陶瓷涂層金屬網(wǎng)，能阻止與火焰接觸而引起的剝落;三是因涂有陶瓷材質，金屬網(wǎng)自身耐熱性提高，從而提高窯壁耐久性。窯壁施工所用材料有窯殼體用金屬板、用于直角焊接在金屬板內面的螺栓、鋪設在金屬板面的陶瓷纖維隔熱材和設置在陶瓷纖維層上的陶瓷涂層金屬網(wǎng)。所用材料由螺栓固定在殼體金屬板上。

活化焦炭也具有催化作用，將氨注入煙道氣后，由于活化焦炭的吸附和催化作用，發(fā)生氨和NOX（NO，NO2）的選擇性催化還原反應，產生氮和產生水。降低煙道氣中的NOx含量，以實現(xiàn)煙道氣的gao效脫硝。2.5四個過程的比較通常，這四個過程中的每個都有其優(yōu)點和缺點。其中，濕式脫脂工藝的優(yōu)勢在于它既可以去除er氧化硫也可以去除氮氧化物。工藝相對簡單，設備運行成本較低，維護相對容易。但是，缺點是會產生廢水，并且該技術的壽命相對較短。具體過程尚未調查。SCR工藝的優(yōu)勢在于該技術相對成熟，使用少量還原劑并需要將煙氣預熱。加油站能耗高；臭氧氧化工藝的優(yōu)點是反硝化效lv高，工藝簡單，投資成本低，但缺點是耗電高；活性炭工藝具有同時有害多種物質的優(yōu)點可以去除，無需處理廢水，但缺點是投資大。運營成本高。這些過程應基于特定項目的需求進行選擇。

窯爐大致分為 箱式、井式、梭式、網(wǎng)帶式、回轉式、窯車式、推板式隧道電阻爐、真空爐、氣體保護爐、超高溫管式推板爐（碳管爐）、鎢鉬粉焙燒爐、還原爐等各種高、中、低溫工業(yè)窯爐，工作溫度200～2500℃?？捎糜赯nO壓敏電阻器、避雷器閥片、結構陶瓷、紡織陶瓷、PTC&NTC熱敏電阻器、電子陶瓷濾波器、片式電容、瓷介電容、厚膜電路、片式電阻、磁性材料、粉末冶金、電子粉體、稀土化工、聚焦電位器、陶瓷基板、高鋁陶瓷及其金屬化，觸頭材料、硬質合金材料、鎢鉬材料等的燒成。

因為一次碼燒的基礎成型水分一般為14%～16%，而二次碼燒可以放寬到20%左右。（8）生產工序：一次碼燒的基本流程是：擠出成型→切條和切坯→運坯皮帶→自動碼坯機/或人工碼坯→干燥窯→焙燒窯→產品。二次碼燒的流程是：擠出成型→切條和切坯→運坯皮帶→編組上架/或人工碼干燥車→干燥室→下架→自動碼坯機/或人工碼窯車→焙燒窯→產品。