一般高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定，穩(wěn)定土拌和站在拌合時含水量應(yīng)比含水量高1-2個百分點(diǎn)以補(bǔ)償運(yùn)輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始時間不應(yīng)超過兩小時。通過含水量試驗(yàn)，水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點(diǎn)內(nèi)變化。由于穩(wěn)定土混合料受時間限制，含水量過大后，不能靠晾曬來調(diào)解水分。只能清除舊料，更換新料填補(bǔ)，所以在拌合時水泥碎石混合料含水量應(yīng)比含水量高0.5-1.0個百分點(diǎn)足已。但在碾壓過程中，表面水分蒸發(fā)較快，應(yīng)視表面含水量，用汽車灑水適量給予補(bǔ)充。有效提高穩(wěn)定土拌和站的拌合效率的工作主要就是這些，大家一定要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作，希望以上說明對大家的操作能有所幫助。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

建筑行業(yè)中，在對材料進(jìn)行加工和生產(chǎn)加工的時候往往是會采用一種被稱作是混凝土攪拌站的設(shè)備。這種設(shè)備在使用的時候是需要注意對其進(jìn)行保養(yǎng)的，合理有效的保養(yǎng)是能夠很好的延長這種設(shè)備使用的壽命的，并且對于大家的生產(chǎn)也能起到很大的幫助作用的。

開機(jī)前對于攪拌機(jī)的傳動齒輪應(yīng)涂抹黃油少許。

減速機(jī)(器)及電動滾筒的使用，要嚴(yán)格按照使用說明書中的相應(yīng)條款來執(zhí)行。

拌和站設(shè)備正確使用步驟

1.拌和站下及周圍1米內(nèi)禁止人員靠近；

2.當(dāng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時要保持一定安全距離（60cm)；

3.為預(yù)防碎石飛濺及墜落，在進(jìn)入工作場地時必須佩帶安全頭盔；

4.為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在攪拌樓上安裝電鈴；

5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，先讓機(jī)器空轉(zhuǎn)一會（轉(zhuǎn)子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度）；

6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續(xù)攪拌，禁止原地轉(zhuǎn)向，禁止急轉(zhuǎn)彎。底層碰到障礙物是，應(yīng)立即提升轉(zhuǎn)子，對障礙物進(jìn)行處理；

7.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對機(jī)器各部件認(rèn)真檢查，各電器反應(yīng)是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機(jī)、輸送帶上是否還有凝固物料；

8.工作時操作室內(nèi)工作人員不能擅離職守，其他人員不得進(jìn)入；

9.工作過程中有專人進(jìn)行巡查，如發(fā)現(xiàn)隱患及時向操作室工作人員匯報；

10.電器部件應(yīng)配備防潮、防御設(shè)備，電器件應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)；

11.清洗攪拌站、輸送帶上的物料，及修理機(jī)器時，應(yīng)切斷電源，由專人看護(hù)；

12.工作結(jié)束后應(yīng)清理余料，操作室鎖好門窗，關(guān)閉電源。

穩(wěn)定土拌和站的供水系統(tǒng)應(yīng)能準(zhǔn)確地稱量總的攪拌用水量。要做到這一點(diǎn)，除了把要加入的水量稱量準(zhǔn)確外，還要確切的知道集料（特別是砂料）在配料稱量時的含水量，以及含水量的變化情況。對沒有安裝連續(xù)式含水量測定儀地廠拌設(shè)備，在使用時，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查集料，特別是細(xì)集料（砂）的含水量。細(xì)集料的含水量試驗(yàn)每天應(yīng)作兩次以上，至少上午一次，下午一次；同時，在穩(wěn)定土拌和站,水穩(wěn)層拌合站開始拌和物料之前和發(fā)現(xiàn)含水量有變化時，應(yīng)立即抽檢，對監(jiān)測的結(jié)果及時通知控制臺，以便調(diào)節(jié)供水量。這樣，可以保證設(shè)備拌制出的混合料始終處于佳含水狀態(tài)!而對于常用的設(shè)備，例如攪拌機(jī)、配料機(jī)、輸送機(jī)等等在每天開機(jī)前都要加入適當(dāng)?shù)臐櫥椭?，設(shè)備工作到200個小時的時候，要對其進(jìn)行更換。