軸承加熱安裝法的要點：

　?。保S承加熱的溫度要控制的很好，溫度過高軸承可能會受到損傷，溫度過低則可能使套圈的膨脹量不足，導(dǎo)致效果不顯著。80到100℃的加熱溫度所得到的內(nèi)圈的內(nèi)徑的熱膨脹量，這個量對于具有一般過盈量的軸承來說已經(jīng)非常足夠了。

　?。玻坏竭_(dá)所要求的加熱的溫度，就要盡快的進(jìn)行軸承安裝，以免軸承冷卻了而發(fā)生安裝困難等等。

　?。常谳S承冷卻的時候，在寬度方向也會有所收縮，因此安裝的時候要施加一定的壓力將內(nèi)圈的向肩部進(jìn)行壓緊操作，并且在軸承冷卻后用極薄的塞尺來做下簡單的檢測，還要看是否在內(nèi)圈端面和軸肩之間出現(xiàn)了間隙等等。

　　總而言之，在軸承安裝時要求動作熟練、迅速和準(zhǔn)確。

在運作過程中, 軸承要求有正確的再次潤滑，它的表現(xiàn)。軸承潤滑的方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長。

當(dāng)軸承將到達(dá)它的終使用期限的時候,就應(yīng)該被替換掉。雖然軸承不可以再被使用, 但正確地卸下原來的軸承，及時替換新的軸承，對新INA組合軸承使用壽命的延長能起到很好的促進(jìn)作用。 首先, 對適當(dāng)?shù)男断碌姆椒üぞ叩挠猛緦椭A(yù)防對于其它機(jī)器組分的損壞, 第二, 不正確卸下的技術(shù)可能會對操作員造成危害。

電主軸軸承的滾道聲在運轉(zhuǎn)的時候，其滾動體在滾道面上滾動而發(fā)出的一種連續(xù)聲音，一般來說是所有電主軸軸承都會發(fā)生的特有聲音。一般的軸承聲即是滾道聲加上其他聲音。 球軸承的滾道聲是不規(guī)則的，頻率在1000Hz以上，它的主頻率不隨轉(zhuǎn)速而變化，但其總聲壓級隨轉(zhuǎn)速的加快而增加。 滾道聲大的軸承，其滾道聲的聲壓級隨粘度的增加而減少；而滾道聲小的軸承，其聲壓級在粘度增大至約20mm2/s以上時，由減少而轉(zhuǎn)為有所增大。軸承座的剛性越大，滾道聲的總聲壓級越低。如徑向游隙過小，滾道聲的總聲壓級和主頻率會隨著徑向游隙的減少而急劇增加。 控制滾道聲的方法有：選用低噪聲電主軸軸承即波紋度很小的軸承，審慎地選擇使用條件。滾道聲常影響整個機(jī)械的噪聲，減少滾道聲就可以減少整個機(jī)械的噪聲。

盡管可以安裝各種“免維護(hù)”密封軸承，但提前失效軸承中仍有35-36%是由于潤滑脂的技術(shù)應(yīng)用不正確和使用不當(dāng)造成的。任何潤滑不當(dāng)?shù)妮S承都不可避免地在正常使用壽命之前提前失效。

由于軸承通常是機(jī)械設(shè)備中不容易裝卸的部件，不經(jīng)常潤滑就會出現(xiàn)問題。在無法實現(xiàn)人工維護(hù)的情況下，制定全自動潤滑系統(tǒng)來達(dá)至潤滑效果。只要依據(jù)要求采用了潤滑脂、工具和技術(shù)進(jìn)行有效的潤滑，將有助于大幅度減少停機(jī)時間。