鋼筋冷拔機過的鋼絲出現(xiàn)塑性變形以后就可以獲的其冷拔絲的尺寸以及機械性能，在冷拔的過程中其變形的狀態(tài)分別在兩向壓縮一向延伸，這樣就是會使鋼筋的內(nèi)部的晶體出現(xiàn)比較大的變化。

這時候其晶體就會產(chǎn)生其滑動，其晶體的自身也會出現(xiàn)變形的情況，鋼筋冷拔機中的變形會直接阻礙了晶體在原來的平面上繼續(xù)的滑動，這樣鋼筋內(nèi)部除了其原來的晶體間的粘結(jié)力外，也能夠很好的增加產(chǎn)品的摩擦力，這樣就會使鋼筋抵抗外力的能力就會增加。

鋼筋冷拔機其抵抗外力的能力增加，這樣出現(xiàn)變形的情況就會減少，這樣設(shè)備的冷拔鋼絲的強度就會出現(xiàn)大幅度的提高，這樣拉拔出來的鋼絲其塑性就會降低以及伸長率出現(xiàn)變小的情況。

鋼筋冷拔機在進行軋頭時需要先使鋼筋的一端有效的穿過其模具長度達到其150毫米，然后在直接采用其夾具夾牢，在作業(yè)的過程中其操作人員的手需要有效的跟軋輥保持一定的距離，千萬不得用手直接接觸其鋼筋和滾筒。

鏈?zhǔn)嚼浒螜C的拉拔小車可以直接分為兩種形式，設(shè)備中拔制根數(shù)可以直接分為雙根拔以及單根拔的兩種形式，這樣的形式可以滿足與不同客戶的需求，設(shè)備中的重要參數(shù)是可以根據(jù)其客戶的特殊要求來進行有效設(shè)計的。

鏈?zhǔn)嚼浒螜C在進行連續(xù)生產(chǎn)的過程中其生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是采用比較先進的技術(shù)，這樣就可以獲得尺寸更小以及質(zhì)量較好的無縫管，在進行使用的過程中需要采用其冷拔以及冷軋這樣兩種方法進行加工。

鋼管冷拔機上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要達到一定的值，鋼管的硬度要不能低于HRC70以上，設(shè)備要求在拉拔的過程中千萬不能出現(xiàn)模具粘剛以及頂頭的情況發(fā)生，鋼管在生產(chǎn)的過程中退火的工序是非常重要的，因為它可以影響鋼管的質(zhì)量。冷拔機在拔管時，需要有效的夾住其管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈以及鏈條的系統(tǒng)傳動的拔管機，這樣就會出現(xiàn)其共同的缺點就是冷拔震動。