本設(shè)備加熱原理是通過加熱盤對瀝青進行加熱、熔化、脫桶。主要由脫桶箱體、起吊系統(tǒng)、推進器及電器控制系統(tǒng)等部件組成。箱體分上下兩室，上室為瀝青熔化室，密布導(dǎo)熱油加熱盤管或熱風(fēng)加熱管，瀝青受熱熔化從桶中脫出，起吊機勾安裝在龍門架上，懸掛有抓桶器，通過電動卷揚機將瀝青桶提起，再橫向移動將瀝青桶放在導(dǎo)軌上，然后由推進器通過兩條導(dǎo)軌將桶推入上室，同時后端出口處頂出一只空桶。瀝青桶入口處設(shè)有防滴油槽。瀝青進入箱體下室繼續(xù)加熱，使溫度達到約100個可以輸送,然后由瀝青泵泵入瀝青罐，下室也可作為瀝青加溫罐使用。本設(shè)備具有不受施工環(huán)境制約、適應(yīng)性強、故障率極低的特點，如需大產(chǎn)量也可多臺拼裝。

設(shè)備結(jié)構(gòu)原理：

   瀝青脫桶設(shè)備主要由脫桶箱體、起吊機構(gòu)、液壓推進器、導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)、導(dǎo)熱油管道系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

   箱體分上下兩室，上室為桶裝瀝青融化室，四周均布有加熱盤管，加熱管與瀝青桶主要以輻射方式換熱，達到瀝青脫桶的目的，兩條導(dǎo)軌為瀝青桶進入的軌道。

主要性能：本設(shè)備產(chǎn)量8-10T/h，采用自動伸縮門密閉集裝箱結(jié)構(gòu)；液壓缸推力8噸；脫桶迅速，根據(jù)分層加熱原理，采用四層加熱技術(shù)；保溫采用巖棉；環(huán)保。

瀝青脫桶裝置的工作原理是：熱油進入瀝青脫桶爐內(nèi)的加熱器后，給脫桶室內(nèi)加熱。溫度上升150℃以上。

    為了防止瀝青老化，加熱槽內(nèi)的加熱器，導(dǎo)熱油流量是可調(diào)的，如果溫度過高可調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油入口的閥門10來控制，瀝青溫度保證在110—130℃即可

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