電加熱管注意事項

4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應考慮安全措施，預防事故。

6、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

7、元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

電加熱管性能要求

3泄露電流</DIV>

冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應不超過0.5mA

工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應不超過公式中的計算值，但最不超過5mA

I=1/6（tT×0.00001）

I—熱態(tài)泄露電流mA

t—發(fā)熱長度mm

T-工作溫度℃

多個元件串聯(lián)到電源中時，應以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。

設備特點：

    1、該設備具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便。加熱時無污染，能在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。

    2、自動化程度高，采用先進的自動控溫模式，即通過所設定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實現(xiàn)熱負荷的自動調(diào)節(jié)。采用模糊控制和自整定PID控制完美結(jié)合的控制技術(shù)，控溫度可達到±1℃～±0.1℃，甚至更確。并可與計算機連網(wǎng)，實行人機對話?？刂葡到y(tǒng)可以向DCS系統(tǒng)提供加熱器處于運行、超溫、停止、溫度信號，互鎖狀態(tài)等信號，可以接受DCS發(fā)出的自動、停止操作命令。且增設了可靠的安全監(jiān)測裝置。如：

　①常規(guī)的電氣保護、漏電保護、短路保護等。

?、趥溆卸鄠€聯(lián)鎖接口，隨時對油泵、流量、壓力進行有效的監(jiān)控?！?

?、墼O有一套獨立于正常溫度控制的超溫報警系統(tǒng)，當由于種種原因?qū)е鲁Ｒ?guī)控溫失控后，該系統(tǒng)不僅能及時報警，且能不可復位地關(guān)閉電加熱器，保障系統(tǒng)的安全運行。并輸入一下觸點信號。

    3、設備結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)成熟、配套齊全、安裝周期短、運行和維修方便、安全可靠、適用范圍廣。

    4、采用內(nèi)熱式閉路循環(huán)供熱，熱利用率高，節(jié)能效果顯著，且運行費用低、回收投資快。

危險場所區(qū)域的含義是對該地區(qū)實際存在危險可能性的量度，由此規(guī)定其可適用的防爆型式。

　　1、國際電工/歐洲電工劃分的危險區(qū)域的等級分類

　　0區(qū)（Zone 0）：易爆氣體始終或長時間存在；連續(xù)地存在危險性大于1000小時/年的區(qū)域。

　　1區(qū)（Zone 1）：易燃氣體在儀表的正當工作過程中有可能發(fā)生或存在；斷續(xù)地存在危險性10～1000小時/年的區(qū)域。

　　2區(qū)（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃氣體且即使偶爾發(fā)生，基存在時間亦很短；事故狀態(tài)下存在的危險性0.1～10小時/年的區(qū)域。

　　中國劃分的有效區(qū)域與上述相同。

　　2、易爆區(qū)域等級劃分，國際標準與美國標準比對：

　　I.E.C. N.E.C.

　　氣體 Zone 0 Class Ⅰ, Division Ⅰ

　　Zone 1 Class Ⅰ, Division Ⅰ  

　　Zone 2 Class Ⅰ, Division Ⅱ

　　粉塵 Zone 10 Class Ⅱ, Division Ⅰ

　　Zone Ⅱ Class Ⅱ, Division Ⅱ

　　I.E.C.—— 國際電工技術(shù)（Internaional Electrotechnical Commission）

　　N.E.C.—— 美國電氣規(guī)程（National Electrical Code, U.S.A.）