汽化切割加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。另外，這些材料通常要達到更厚的切口。在激光汽化切割中，合適光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量。激光功率和氣化熱對合適焦點位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下，大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的情況下，假設有足夠的激光功率，大的切割速度受到氣體射流速度的限制。多年來，國外發(fā)展了綜合激光切割和機械沖孔技術的激光沖切機，這種機械對復雜形狀的工件用機械方法模沖出內(nèi)孔，然后用激光切割方法切出外緣和需要長距離切割的線條。加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。

    光纖激光切割機五點使用技巧

    1）雙焦距激光切割部件是激光切割機上的易損物品，長期使用，導致激光切割部件損壞。

    2）每六個月檢查光纖激光切割機軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割質(zhì)量。這個是重中之重，必須要做的。

    3）每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。

    4）經(jīng)常檢查光纖激光切割機鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴重還能導致人員。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點嚴重的。

    5）光纖激光切割機各導軌應經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。導軌要經(jīng)常進行清理和上潤滑油，還有就是電機也要經(jīng)常的進行清理和上潤滑油，機器在行進中就能更好的走位，更準確的切割，切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會提高。工件在切割前，對其進行激光切割的可行性以及切割過程中可能出現(xiàn)的問題要預先予以考慮。

激光切割機與普通切割機之間相比有以下一些的優(yōu)點；

1、激光切割機在切割質(zhì)量方面優(yōu)點：

　　(1)激光切割切縫窄，可以節(jié)約原材料，

　　(2)切縫垂直度好，表面光潔。無需后續(xù)再加工工序及清潔處理即可用于零件成形和焊接；

　　(3)基本切邊刺，無機械應力．熱影響區(qū)小，基本無變形；

　　(4)而且激光切割的深寬比大．對金屬材料可達20：1左右，對非金屬材料可達100：1以上。

2、激光切割機在切割過程方面優(yōu)點：

　　(1)激光切割速度快。噪聲低。無污染；

　　(2)切割過程中還無“刀具”磨損問題，可適臺于所有材料；