我國(guó)的油脂加工設(shè)備品種很齊全。我國(guó)的油脂加工設(shè)備包含了從大豆、油菜籽、花生、棉籽、葵花籽、米糠、玉米胚芽等種類不同的油料作物收獲后的干燥、清理、分選、儲(chǔ)藏及輸送, 油料的預(yù)處理、預(yù)榨、浸出、精煉、包裝與副產(chǎn)品的精深加工等過程各個(gè)步驟操作所需的各種專用設(shè)備和通用設(shè)備。

有些國(guó)內(nèi)之前沒有能力生產(chǎn), 只能依靠進(jìn)口的比較有技術(shù)含量的設(shè)備, 現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的企業(yè)都可以生產(chǎn)制造。同時(shí), 國(guó)內(nèi)工業(yè)部門的技術(shù)進(jìn)步, 也滿足了國(guó)內(nèi)油脂加工設(shè)備行業(yè)對(duì)泵類、閥門、換熱器、真空泵、自控元件設(shè)備等基礎(chǔ)件和通用件的需求。到目前為止, 我國(guó)的油脂加工設(shè)備企業(yè)已具備了為建設(shè)預(yù)榨浸出3 000 t/d , 油脂精煉500 t/d 及其他油脂綜合利用加工生產(chǎn)線提供全套的國(guó)產(chǎn)化裝備的能力。食用油精煉成套設(shè)備

胡麻籽油精煉新工藝配套設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

(1)克服了在現(xiàn)有精煉鍋中內(nèi)置加熱管道存在的弊病。

(2)在精煉全過程中精煉鍋中的油溫始終是均勻一致的,穩(wěn)定的油溫控制可滿足精煉工藝的要求,因此提高了精煉油的效果和效率,且只要小于精煉鍋容積的任何油量均可以進(jìn)行精煉。

(3)采用電或蒸汽作為能源,提高了能源利用效率,提高了精煉油溫度的自動(dòng)控制水平,降低了環(huán)境污染。

(4)設(shè)備投資少工作,與現(xiàn)有同規(guī)模的精煉設(shè)備相比,設(shè)備投資少,設(shè)備生產(chǎn)能力大,精煉產(chǎn)品質(zhì)量好。食用油精煉成套設(shè)備

水化脫膠，水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，把一定數(shù)量的水或電解質(zhì)稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質(zhì)吸水膨脹，凝聚并分離除去的一種脫膠方法。在水化脫膠過程中，能被凝聚沉淀的物質(zhì)以磷脂為主，此外還有與磷脂結(jié)合在一起的蛋白質(zhì)、黏液物和微量金屬離子等。

堿煉脫酸，未經(jīng)精煉的各種毛油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用比較廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發(fā)）

油脂脫色，油脂的吸附脫色，就是利用某些對(duì)色素具有較強(qiáng)選擇性吸附作用的物質(zhì)（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定條件下吸附油脂中的色素及其他雜質(zhì)，從而達(dá)到脫色的目的。經(jīng)過吸附劑處理的油脂，不僅達(dá)到了改善油色、脫除膠質(zhì)的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑的物質(zhì)，從而為油脂進(jìn)一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。食用油精煉成套設(shè)備

什么是毛油：用壓榨、浸出等方法制取得到的，未經(jīng)過精煉的動(dòng)植物油脂稱為毛油。其主要成分是各種甘油三酸脂的混合物，俗稱中性油。毛油所含雜質(zhì)：毛油通過化學(xué)、物理精煉后，使其中的雜質(zhì)降低到一定的標(biāo)準(zhǔn)之下，獲得合格的油脂產(chǎn)品。毛油所含主要雜質(zhì)如下：①． 懸浮雜質(zhì)：如泥沙、餅渣等固體雜質(zhì)②． 膠溶性雜質(zhì)：主要為磷脂③． 油溶性雜質(zhì)：主要為游離脂肪酸（FFA）、色素等④． 水分