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當(dāng)激光切割低碳鋼時,工件有毛刺
工件毛刺的主要原因:激光焦點(diǎn)的上下位置不正確,需要進(jìn)行焦點(diǎn)位置測試,并根據(jù)焦點(diǎn)調(diào)整偏移量;激光輸出功率不夠,有必要檢查激光發(fā)生器是否正常工作,如果正常,觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確并調(diào)整;切割線速度太慢,在運(yùn)行控制過程中需要增加線速度;切割氣體的純度不夠,必須提供高質(zhì)量的切割工作氣體;移動,需要做焦點(diǎn)位置測試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移進(jìn)行調(diào)整;機(jī)器運(yùn)行時間不穩(wěn)定太長,需要關(guān)機(jī)并重啟
激光切割不銹鋼和鋁鋅板時,工件有毛刺
在上述情況下,首先要考慮的是切削低碳鋼時的毛刺,但不容易加快切削速度,因為板的速度有時不會磨損板切割,這在加工鋁鋅板。此時,應(yīng)綜合考慮機(jī)床的其他因素,例如是否應(yīng)更換噴嘴,以及導(dǎo)軌的運(yùn)動是否不穩(wěn)定
切割低碳鋼時會產(chǎn)生異常火花
這種情況會影響零件切割截面的質(zhì)量。此時,如果其他參數(shù)正常,則應(yīng)考慮以下情況:應(yīng)及時更換激光頭噴嘴NOZZEL的損失。在沒有更換新噴嘴的情況下,應(yīng)增加切削工作氣壓;噴嘴和激光頭之間接頭處的螺紋松動。此時,應(yīng)立即暫停切割,檢查激光頭連接狀態(tài),并重新穿線
工業(yè)生產(chǎn)中用軋制單張板材的方法獲得差厚板是不經(jīng)濟(jì)的,而經(jīng)濟(jì)、有效、實用的方法是首先軋制出周期性變厚度帶材(Periodic LongitudeProfile Strip,簡稱PLP帶材),再分段切斷成長度為L 的厚板。PLP帶材可用帶有前后卷取機(jī)的冷軋機(jī)軋制。在軋制過程中,由安裝在軋機(jī)牌坊內(nèi)的液壓缸按照設(shè)定的程序?qū)Р膶嵤﹦討B(tài)變厚度壓下。