不銹鋼封頭壁厚設(shè)計要求

夾套壓力容器，內(nèi)筒采用不銹鋼復合板，設(shè)計數(shù)據(jù)中腐蝕裕量為：基層1.0mm、復層3.0mm?；鶎愉摪鍨?6MnDR，復層鋼板316L，其封頭標注厚度為4 25，請問它們分別指的就是復合板和基層板的厚度吧？另外，圖紙中有點要求為：上下封頭成形后基層小厚度不小于設(shè)計厚度（含腐蝕裕量）22.2mm，請問大家：為什么他只對基層提出了這個要求，而不是說對整個封頭提出小厚度的要求？首先我們要明白，在選擇產(chǎn)品的時候，之所以會建議大家選擇那些比較正規(guī)的大品牌的產(chǎn)品，就是因為這些產(chǎn)品更優(yōu)保障，而且相對來說，售后也會更有保障。請達人幫我解釋一下

4 25，應(yīng)該分別是指復層板和基層板的厚度，上下封頭成形后基層小厚度不小于設(shè)計厚度（含腐蝕裕量）22.2，說明計算未計復層板厚度，基層板的減薄量為1-22.2/25=11.2%，按此比例復層板所剩厚度為（1-11.2%）X4=3.552

4 25，應(yīng)該分別是指復層板和基層板的厚度，上下封頭成形后基層小厚度不小于設(shè)計厚度（含腐蝕裕量）22.2，說明計算未計復層板厚度，基層板的減薄量為1-22.2/25=11.2%，按此比例復層板所剩厚度為（1-11.2%）X4=3.552mm，大于筒體復層板3mm。坯料在冷鍛時要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。

四達封頭廠淺談：不銹鋼封頭拼接要求

不銹鋼封頭拼接要求：      

       不銹鋼封頭拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。碟形蓋頭的r處避免拼接，會減薄、高應(yīng)力。拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型蓋頭可能會取消此要求。凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。很多人對于不銹鋼封頭不會生銹比較好奇，封頭廠工作人員為您詳細介紹下這是為什么。

不銹鋼封頭使用場合:

1. 碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，請在訂購封頭時說明消除殘余應(yīng)力。

2. 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，請在設(shè)計時選擇合適材料。

3. 需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理， 去除殘余應(yīng)力

我國國民經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展，各行業(yè)裝備對超大型封頭產(chǎn)品的需求將不斷加大。煉油、化工、冶金、電力等行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)通常要使用各種圓型塔容器，圓型罐體或塔容器兩頭半圓的部位就是封頭。封頭是壓力容器的主要受壓部件，作用重大。壓力容器加工制造企業(yè)通常以封頭作為評判產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。因此只有對不銹鋼封頭在潤滑的冷卻，以及溫度的良好控制上，或者是保證其在700℃以下的溫度范圍內(nèi)，不管是對焊管件或者是螺紋的管件進行鍛造，其都可以獲取比較優(yōu)質(zhì)的精度，并不會對產(chǎn)品的其他方面造成影響。

不銹鋼封頭沖壓后過后有時會產(chǎn)生磁性，這一點往往會讓我們很煩惱，那么不銹鋼封頭沖壓后為什么會有磁性呢？主要有三方面的原因

一、原材料不夠好，可能含有鐵及其他物質(zhì)。

第二、在生產(chǎn)中有不合適的地方沾到了碳鋼。這一點主要是加工硬化性造成的，沖壓時的變形使不銹鋼產(chǎn)生了變形馬氏體，產(chǎn)生磁性 。

另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力，心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。