煤泥烘干機行業(yè)一家集研發(fā)、設(shè)計、制作、安裝、售后、技術(shù)咨詢服務(wù)于一體的高新科技型企業(yè),公司緊緊圍繞潔凈煤技術(shù)，致力于煤炭資源綜合開發(fā)利用。公司擁有集熱工燃燒、干燥、分選、除塵為一體的核心技術(shù)體系并和國內(nèi)有名的設(shè)計院、科研機構(gòu)建立了長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系。東鼎人憑著“科技創(chuàng)新,專業(yè)務(wù)實”的方針理念,針對一系列行業(yè)難題,進行艱苦技術(shù)攻關(guān),針對不同煤炭物料的特性進行優(yōu)化組合選型,目前我司的煤泥烘干機、褐煤烘干機、精煤烘干機、尾煤烘干機等產(chǎn)品在內(nèi)蒙古、山西、河北、甘肅、江蘇、山東、安徽等地區(qū)眾多大型電廠、礦業(yè)集團、洗煤企業(yè)得到廣泛推廣應(yīng)用，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。該技術(shù)可以將褐煤的水分降到15%以下，處理后的煤的熱值提高可達30%以上，直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現(xiàn)有電廠使用。并引起周邊印尼、澳大利亞等富煤國家的重視。

焦炭是我國傳統(tǒng)的熱燃料之一，至今還是主要的燃耗物料有著較大的經(jīng)濟效益。煤炭分布廣泛主要集中在華北、華東、華南等地區(qū)，煤炭烘干機是專業(yè)從是煤炭生產(chǎn)的干燥設(shè)備，是煤炭烘干提質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。

工作原理：

   焦炭烘干機一般是由熱源、提升機、進料器、旋轉(zhuǎn)筒體、出料機、引風(fēng)機、除塵器、皮帶傳送機和電路集中配置柜組成，原材料煤由提升機送至料斗，在由加料機送入烘干機較高的一端。物料進入后隨著筒體運轉(zhuǎn)被壁筒上裝的抄板翻炒從高向低運動同時與由底部進入的載熱體進行充分接觸，使焦炭得到快速烘干。載熱體一般是熱空氣、煙道氣等。蘭炭具有易破碎、易著火、含水量大三個顯著特點，在以往的烘干系統(tǒng)中，均采用揚料烘干，導(dǎo)致蘭炭的破碎率高，由于其易著火和水分大的特性導(dǎo)致不能保證烘干水分，造成下游密閉電磁爐生產(chǎn)的高能耗以及安全事故隱患。載熱體經(jīng)過烘干機以后，需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶粉塵、熱氣、煙霧捕集下來經(jīng)過粉塵截留將氣體排放出去。

我廠大型煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后干燥，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，干燥后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，干燥后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。

　　煤泥干燥機應(yīng)用范圍：煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；選礦生產(chǎn)線行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

　　以科學(xué)的管理方法，的制造工藝，專業(yè)的設(shè)計理念，為客戶精心制備每一臺煤泥烘干機設(shè)備，瑞光人本著進取求實的原則，以技術(shù)為核心，竭誠為您提供質(zhì)優(yōu)價廉的設(shè)備以及無微不至的售后服務(wù)。

 目前我公司的褐煤干燥提質(zhì)設(shè)備已形成規(guī)?；?、多元化、自動化的成套機械裝備，熱源采用我司新專利產(chǎn)品噴燃爐，對燃料的適用性更廣(可以直接利用低階褐煤 做燃料)，能源利用率更高。干燥設(shè)備直徑從1.6m到4.2m、長度從18米到40米，日處理量從300至3000噸，入料水分50±5%，干燥水分可降 至15±2%，甚至更低，生產(chǎn)能力完全可以滿足各種不同用戶的需要。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。