技術指標：

       顏色：灰色

       光澤度：亞光

       包裝規(guī)格：A組分20kg，B組分2kg

       A組分25kg，B組分2.5kg

       稀釋劑10kg/桶體積固體分：59%-70%

       典型膜厚：50~80μm的干膜厚度相當于85~175μm的濕膜

       理論涂布率：在上述體積固體分和干膜厚75μm條件下，6~8㎡/kg

       在上述體積固體份干膜厚3密爾的條件下，315平方英尺/美制加侖實際涂布率考慮適當?shù)膿p耗系數(shù)

       涂覆方法：無氣噴涂、空氣噴涂刷涂干燥時間

       溫度：表干：硬干：小覆涂時間：大覆涂時間

       5℃:2小時:10小時：8小時：無限制：15℃：90分鐘：6小時：4小時：無限制：25℃：75分鐘：4小時：3小時：無限制：40℃

       45分鐘：2小時：2小時：無限制

       環(huán)氧富鋅車間底漆表面處理：

       所有待涂覆的表面均應清潔、干燥、無污染。涂漆之前，所有表面均應根據(jù)ISO8504:2000標準進行評估和處理

       油或油脂應按SSPC-SP-1溶劑清理標準除去。

       磨料噴砂清理：

       鋼材表面噴射處理至Sa21

       /2（ISO8501-1:2007）或者SSPC-SP10標準。如果在噴射處理后，涂環(huán)氧富鋅底漆之前表面發(fā)生氧化，那么該表面應該重新噴射處理。達到規(guī)定的目視標準。噴射處理過程中暴露的表面缺陷，應該以適當?shù)姆绞酱蚰?、填補或處理。建議表面粗糙度為40~70μm。十、儲存必須按照國家規(guī)定儲存，儲存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源、火源，包裝容器必須保持密封。

       預涂車間底漆的鋼結(jié)構

       環(huán)氧富鋅底漆適用于剛剛涂上硅酸鋅車間底漆的鋼結(jié)構。

       如果底漆發(fā)生大范圍脫落，或者產(chǎn)生大量的鋅鹽，那么就需要進行的掃砂清理。其他種類的車間底漆不適合涂覆，需用噴射方式徹底清除。

       焊縫和損壞區(qū)域應該做噴射處理，達到Sa21

       /2(ISO8501-1:2007)或SSPC-SP6標準。

應用范圍：

適合做船舶、石油平臺、橋梁、鋼鐵構件、鋼材的車間保養(yǎng)底漆和防銹漆用。

技術要求：

1、顏色              灰色

2、閃點≥            甲組份27℃  乙組份25℃

3、干燥時間25℃      表干≤1小時 實干≤24小時 完全固化≤7天

4、漆膜厚度          做車間底漆時濕膜20μm 干膜約15μm

做防銹漆時濕膜70μm 干膜約50μm

5、理論用漆量        車間底漆約1OOg/m2    防銹漆約240g/m2

6、涂裝間隔時間25℃  1～3天

7、配比(重量比)      甲:乙= 9：1

8、適用期25℃         兩組份混合均勻靜止半小時后使用，5小時內(nèi)用完

9、稀釋劑             環(huán)氧漆稀釋劑

10、后道漆配套        環(huán)氧漆類、橡膠漆類、聚氨酯漆類、酸漆類等

11、涂裝方式          可根據(jù)不同情況采用刷涂、滾涂及無空氣高壓噴涂

環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,該漆自然干燥快，附著力強，防腐蝕能力強等特點。

特性:

防腐性能優(yōu)異，附著力強，漆膜中含量高，具有陰極保護作用，耐水性能優(yōu)異。

該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。

用途:

作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護作用，適用于儲罐、集裝箱、鋼結(jié)構、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。