在選購數(shù)控機床時可從三個方面考慮

首先是機床本體能否符合自己的加工要求，機床的質(zhì)量如何。

其次是數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)有很多種類，選擇合適的系統(tǒng)是選購數(shù)控機床的關鍵。

后是驅(qū)動單元，也是機床控制的關鍵，不同的驅(qū)動單元能達到的加工精度也不一樣，在選擇驅(qū)動單元時，要根據(jù)加工的工件的精度要求選擇合適的驅(qū)動單元。

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的控制，素有機床“大腦”之稱，數(shù)控系統(tǒng)裝備的機床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。

數(shù)控系統(tǒng)的功能對于數(shù)控機床的設計選型無疑是重要的限制性因索。

在選擇數(shù)控系統(tǒng)中必須要考慮以下重要因素：

一、驅(qū)動能力

二、全閉環(huán)需求與雙驅(qū)需求

三、五軸控制需求

四、RTCP，選擇余地就會比較大。同時針對五軸功能可能涉及的數(shù)控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務、等也必須認真考慮。

指示燈顯示報警 指示燈顯示報警是指通過控制系統(tǒng)各單元上的狀態(tài)指示燈（一般由 LED發(fā)光管或小型指示燈組成）顯示的報警．根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的狀態(tài)指示燈，即使在顯示器故障時，仍可大致分析判斷出故障發(fā)生的部位與性質(zhì)，因此．在維修、排除故障過程中應認真檢杳這些狀態(tài)指示燈的狀態(tài)。

加工中心快速換刀的一些結構方法

加工中心除了在傳統(tǒng)換刀裝置的基礎上提高動作速度外，還出現(xiàn)了一些新方法和新結構換刀裝置：

1、多主軸換刀

這種加工中心沒有傳統(tǒng)的刀庫和換刀裝置，而是采用多個主軸并排固定在主軸架上，一般為3～18個。每個主軸由各自的電動機直接驅(qū)動，并且每個主軸上安裝了不同的刀具。換刀時不是主軸上的刀具交換，而是安裝在夾具上的工件快速從一個主軸的加工位置移動到另一個裝有不同刀具的主軸，實現(xiàn)換刀并立即加工。這個移動時間就是換刀時間，而且非常短。由夾具快速移動完成換刀，省去了復雜的換刀機構。實現(xiàn)了切屑到切屑換刀時間僅為0.4s。是目前世界上切屑到切屑換刀時間的機床。這種結構的機床和通常的加工中心結構已大不相同。不僅可以用于需要快速換刀的加工，而且可以多軸同時加工，適合在率生產(chǎn)線上使用。

2、雙主軸換刀

加工中心有兩個工作主軸，但不是同時用于切削加工。一個主軸用于加工，另一個主軸在此期間更換刀具。但需要換刀時，加工的主軸迅速退出，換好刀具的主軸立即進入加工。由于兩個過程可以同時進行，換刀時間實際就是已經(jīng)裝好刀具的兩個主軸的換位時間，使輔助時間減到少，即機床切屑到切屑換刀時間達到。由于有兩個主軸，這種機床的刀庫和換刀機械手可以是一套，也可以是兩套。

3、刀庫布置在主軸周圍的轉(zhuǎn)塔方式

這種方式刀庫本身就相當于機械手，即通過刀庫拔插刀并采用順序換刀，使機床切屑到切屑換刀時間較短。這種方式如果要實現(xiàn)任意換刀，則就隨所選刀在刀庫的位置不同而存在時間長短不等，遠的刀可能切屑到切屑換刀時間較長。因此，這種方式作為高速自動換刀裝置只能采用順序選刀的方式。

4、多機械手方式

同樣刀庫布置在主軸的周圍，但采用每把刀有一個機械手的方式使換刀幾乎沒有時間的損失，并可以采用任意選刀的方式。

加工中心和一般的數(shù)控機床相比具有哪些優(yōu)點

1．數(shù)控加工中心

這類機床是在一般數(shù)控機床的基礎上發(fā)展起來的。在普通數(shù)控機床上加裝一個刀庫和換刀裝置就成為了數(shù)控加工中心，習慣上簡稱為加工中心。它的出現(xiàn)使數(shù)控機床更進一步地向自動化和化方向發(fā)展。

數(shù)控加工中心進一步提高了普通數(shù)控機床的自動化程度和生產(chǎn)效率。數(shù)控加工中心和一般數(shù)控機床的區(qū)別是：工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)控裝置就能控制機床自動更換刀具，連續(xù)對工件各加工面自動地進行銑、鏜、鉆、鉸及攻螺紋等多工序加工，特別適合箱體類零件的加工。

2．一般數(shù)控機床

這類機床是與傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪加工相對應的數(shù)控機床，如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等，而且每一種又有很多品種，例如數(shù)控銑床中就有數(shù)控立式銑床、數(shù)控臥式銑床、數(shù)控工具銑床、數(shù)控龍門銑床等。這類機床的工藝可能性和通用機床相似，所不同的是它能加工復雜形狀的零件。

盡管這些數(shù)控機床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機床的動作和運動都是數(shù)字化控制的，具有較高的生產(chǎn)率和自動化程度。