1、定期檢查為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，必須切實做好定期維護(hù)保養(yǎng)（定期檢查）。通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。這些特殊的操作條件就是，當(dāng)滾動面（軌道及滾動件）被潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞。1.1清洗將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認(rèn)剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承?！、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。c、精洗時，在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，須仔細(xì)地進(jìn)行。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。1.2檢查與判斷1.2.1軸承的故障識別方法不通過拆卸檢查，即可識別或預(yù)測運轉(zhuǎn)中的軸承有無故障，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性是十分重要的。主要的識別方法如下：a.通過聲音進(jìn)行識別通過聲音進(jìn)行識別需要有豐富的經(jīng)驗。必須經(jīng)過充分的訓(xùn)練達(dá)到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此，應(yīng)盡量由專人來進(jìn)行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音。b.通過工作溫度進(jìn)行識別該方法屬比較識別法，于用在運轉(zhuǎn)狀態(tài)不太變化的場合。為此，必須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄。出現(xiàn)故障時，不僅溫度升高，還會出現(xiàn)不規(guī)則變化。c.通過潤滑劑的狀態(tài)進(jìn)行識別對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度是否混入異物或金屬粉末等進(jìn)行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。

軸承的檢查對設(shè)備的定期檢修，運轉(zhuǎn)檢查及外圍零件更換時被拆卸下來的軸承進(jìn)行檢查，以次判斷可否再次使用或使用情況的好于壞。調(diào)心球軸承的特征1）、外圈滾道呈球面形具有自動調(diào)心性即便內(nèi)圈、鋼球和保持架相對于外圈有些歪斜（但其內(nèi)、外圈相對傾斜度不得超過3度），也能夠旋轉(zhuǎn)。要仔細(xì)調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況，為了弄清和調(diào)查潤滑劑的剩余量，取樣以后，要很好地清洗一下軸承。其次檢查滾道面，滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況。判斷軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機(jī)器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后再來決定。檢查結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)軸承有損傷和異常情況時，傷一節(jié)的內(nèi)容查明原因，制定對策。另外，檢查結(jié)果，如果有下面幾種缺陷的話，軸承就不能再用了，需要更換新的軸承。

a. 內(nèi)外圈、滾動體、保持架其中任何一個有裂紋和出現(xiàn)碎片的。

b. 內(nèi)外圈、滾動體其中任何一個有剝離的。

c. 滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。

d. 保持架的磨損嚴(yán)重或鉚釘松動厲害的。

e. 滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。

f. 滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。

g. 內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變的。

h. 過熱變色厲害的。

i. 潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴(yán)重的。

運用領(lǐng)域

通常不能接受純軸向載荷.獨特適用于那些能夠發(fā)生相當(dāng)大的軸撓曲或不對中的軸承，運用場合.例如精細(xì)外表、低噪音電機(jī)、汽車、摩托車、木工機(jī)械、紡織機(jī)械的傳動軸、礦山機(jī)械、機(jī)電設(shè)備 、塑料機(jī)械、工作器械、、健身和運動器材及通常機(jī)械等；這是和嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并且用機(jī)器操作的正廠品牌之間zui大的不同。是機(jī)械工業(yè)中運用為廣泛的一類軸承.

所謂調(diào)心軸承，是指套圈滾道是球面形的，能適應(yīng)內(nèi)外兩滾道軸心線間的有角偏差運動的軸承，主要承受徑向負(fù)荷，也可以承受少量的雙向軸向負(fù)荷。調(diào)心軸承特性主要承受徑向負(fù)荷，也可以承受少量的雙向軸向負(fù)荷。常用規(guī)格及適用場合

滾動軸承工藝過程的三大特征

1.zhuan業(yè)化

軸承零件加工中，大量采用軸承設(shè)備。如鋼球加工采用磨球機(jī)、研磨機(jī)等設(shè)備。專業(yè)化的特點還體現(xiàn)在軸承零件的生產(chǎn)上，如專業(yè)生產(chǎn)鋼球的鋼球公司、專業(yè)生產(chǎn)微型軸承的微型軸承廠等。

2.先進(jìn)性

由于軸承生產(chǎn)的大批量規(guī)模要求，使得其使用先進(jìn)的機(jī)床、工裝和工藝成為可能。如數(shù)控機(jī)床、三爪浮動卡盤及保護(hù)氣氛熱處理等。

3.自動化

軸承生產(chǎn)的專業(yè)化為其生產(chǎn)自動化提供了條件。在生產(chǎn)中大量采用全自動、半自動化和非機(jī)床，且生產(chǎn)自動線逐步推廣應(yīng)用。如熱處理自動線及裝配自動線等。