渣漿泵在使用時要注意哪些問題?

渣漿泵在使用時要注意哪些問題？在現(xiàn)在的很多生產(chǎn)中，渣漿泵都起到了很大的作用，那么今天小編就來給大家講一下渣漿泵在使用的時候都需要注意哪些問題。

渣漿泵在使用時要注意哪些問題？

渣漿泵的主要用途是在工業(yè)部門生產(chǎn)中輸送漿料，如冶金、電力、煤炭、礦山等行業(yè)都離不開渣漿泵的應(yīng)用。渣漿泵的工作特點是所處理的漿料多帶有各種固體顆粒，需要我們在日常操作中多了解其使用注意事項。

渣漿泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如清除泥漿時，可以在進(jìn)水口處放置一張過濾網(wǎng)，這樣能夠減少進(jìn)入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，延長渣漿泵的使用壽命。渣漿泵的使用時間不宜過長，如果有備用泵，采取輪流作業(yè)的形式工作。

長軸液下泵運(yùn)行時為什么會產(chǎn)生噪音

長軸液下泵運(yùn)行時為什么會產(chǎn)生噪音？從事化工行業(yè)的朋友在工作的時候相信都會遇到一些問題，常見的就是長軸液下泵在運(yùn)行的時候會產(chǎn)生一些噪音，今天小編就來給大家講一下長軸液下泵在運(yùn)行的時候為什么會產(chǎn)生噪音。

長軸液下泵運(yùn)行時為什么會產(chǎn)生噪音

1、液下泵葉輪晃動幅度大，也會導(dǎo)致振動及噪音大。

2、液下泵軸承損壞是造成振動的原因之一，可以仔細(xì)分辨是哪一處的問題，更換新的軸承就可以了。

3、液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化也會產(chǎn)生振動以及噪音。

4、水泵的質(zhì)量及其它方面，由于進(jìn)水流道的不合理設(shè)計使其進(jìn)水條件的惡化，產(chǎn)生漩渦。會導(dǎo)致長軸液下泵的振動。支撐液下泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷也會導(dǎo)致其發(fā)生振動。

5、電氣方面，如果電機(jī)內(nèi)部不平衡或者系統(tǒng)失調(diào)，常常會引起振動和噪音。

6、機(jī)械方面，玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動。

如何修復(fù)渣漿泵的泵殼磨損處

渣漿泵在長期使用的過程中難免會受到一些外物的影響而導(dǎo)致泵殼受到磨損損害，磨損情況不嚴(yán)重還好，如果過于嚴(yán)重就會導(dǎo)致泵殼開裂，徹底破壞整個設(shè)備機(jī)體。所以這時就需要修復(fù)該設(shè)備的受損處，那么應(yīng)該如何修復(fù)呢？

　　1、在修復(fù)泵殼的磨損處之前，需要先將渣漿泵的葉輪拆除，留出可操作空間，并且做好現(xiàn)場的防塵及安全保護(hù)工作。

　　2、先觀察好泵殼磨損情況的嚴(yán)重程度，然后再考慮采取哪種方式修復(fù)。

　　3、渣漿泵出現(xiàn)滲漏的地方進(jìn)行預(yù)焊接，對滲漏點和薄弱點進(jìn)行加強(qiáng)，然后使用大量清水對泵殼進(jìn)行沖洗，去除表面殘留的漆料。

　　4、對泵殼表面進(jìn)行噴砂處理，去除氧化層，并增加泵殼修復(fù)表面粗糙度，增加修復(fù)材料的粘結(jié)力。

　　5、修復(fù)渣漿泵泵殼的時候采用優(yōu)良的材質(zhì)進(jìn)行噴涂，譜圖前將表面清理干凈，然后開始噴涂。

　　6、噴涂油漆時一定要按照一定的比例正確涂刷。

　　7、修復(fù)完畢后再進(jìn)行二次修補(bǔ)，以此達(dá)到整個保護(hù)層表面無缺陷的效果。

　　8、修復(fù)完成以后，采取加熱的方式固化，從而才能將修復(fù)材料的性能充分發(fā)揮出來。

　　很多用戶在發(fā)現(xiàn)渣漿泵的泵殼受到磨損時都不在意，覺得沒什么，但如果任其發(fā)展，長期受到磨損損害就會嚴(yán)重影響到該設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以小編提醒大家，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵殼出現(xiàn)磨損狀況時，一定要及時查明原因并解決，避免情況加重而導(dǎo)致設(shè)備徹底無法使用。

渣漿泵在電力電廠行業(yè)中的應(yīng)用

火力發(fā)電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、作為燃料生產(chǎn)電能的工廠，它的基本生產(chǎn)過程是：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，然后汽輪機(jī)帶動發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。

　　一般燃料為煤炭的火電廠應(yīng)用渣漿泵較為普遍。

　　燃煤，用輸煤皮帶從煤場運(yùn)至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，后進(jìn)入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機(jī)送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi)，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機(jī)干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi)，與從除塵器分離出的細(xì)灰一起用水沖至灰漿泵房內(nèi)，再由灰漿泵送至灰場。這里的灰漿泵即我們通常所說的渣漿泵。