防靜電PEEK產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1耐高溫性:耐高溫特性，熔點(diǎn)343℃，連續(xù)工作溫度為260℃。機(jī)械強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性:出色的強(qiáng)度、剛度、抗長期蠕變和疲勞性能。

2耐磨性:高耐磨抗刮傷與低摩擦系數(shù)相結(jié)合。

3耐化學(xué)腐蝕性:耐酸、堿、經(jīng)類和溶劑的腐蝕。

4耐水解性:低吸濕性，耐蒸汽，水和海水水解以及低滲透性。

5電氣性能:在較寬的頻率和溫度范圍內(nèi)保持良好的電氣性能。

6極低的煙霧和毒氣:具有固有的阻燃性。無需使用阻燃劑。燃燒產(chǎn)生的氣體只有很低的毒性。

7高純度:量的釋出氣體及浸出物。

PEEK材料應(yīng)用于石油化工，PEEK材料及特種復(fù)合材料可用于數(shù)字測(cè)井、海底集成管束、電連接器、扎帶、密封件、支撐環(huán)、插頭、封隔器、壓裂球、扶正器、電線電纜等。

PEEK材料應(yīng)用于器械，PEEK材料可應(yīng)用于精密儀器：如PEEK微波消解罐、牙盤、人造骨骼片、直助推器。

PEEK材料應(yīng)用于儀器儀表，PEEK材料常用來制造色譜儀接頭、晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件，還可制造晶片承載片絕緣膜、連接器、印刷電板路、高溫接插件、吸嘴、電鍍輪等。

PEEK在耐高溫性、機(jī)械性能、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都表現(xiàn)十分出色，其主要性質(zhì)如下：耐高溫、耐熱老化、機(jī)械性能好、耐磨自潤滑、耐化學(xué)腐蝕、耐水解、電絕緣、加工性好、耐輻射、阻燃、低煙氣、耐剝離、耐疲勞。如果在PEEK中加入防靜電材料，就是防靜電PEEK了，具有防靜電性能和peek的性能結(jié)合于一體的防靜電產(chǎn)品。

防靜電PEEK性能特點(diǎn)：

防靜電導(dǎo)電性能

優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性

連續(xù)工作溫度高到 250°C

填加碳纖、石墨和PTFE，低摩擦系數(shù)

耐磨損和自潤滑性

防靜電級(jí)別，電阻率10^6-10^9 Ωcm

更好的防止靜電荷累積

應(yīng)用領(lǐng)域：

石油和行業(yè) 電氣行業(yè) 半導(dǎo)體行業(yè) 運(yùn)動(dòng) 航空航天

PEEK應(yīng)用領(lǐng)域：領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占30%，醫(yī)學(xué)和分析儀器等其他市場(chǎng)占10%。

汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域：PEEK樹脂在歐洲市場(chǎng)的增長尤以汽車零部件制品市場(chǎng)的增長為迅速，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周圍零部件、變速傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。