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石料廠布袋除塵器報價正確操作是非常重要的,對單機(jī)除塵器的壽命尤其是除塵布袋的使用壽命有直接的關(guān)系。下面就由我來和大家說說操作時的注意事項(xiàng)吧!
1、每班啟動除塵器以前要檢查離心風(fēng)機(jī)卸料器的油位,風(fēng)機(jī)軸承箱的油位,檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。
2、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
3、在布袋除塵器工作中, 每班臨停車前啟動卸料器 5~10 分鐘排完灰。 靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒,讓灰塵緩慢流在皮帶上,防 止二次揚(yáng)塵。
4、電動閥門指針在 900 為開啟,指針在 00 為關(guān)閉。
5、手動閥門順時針轉(zhuǎn)動為關(guān),逆時針轉(zhuǎn)動為開。
6、石料廠布袋除塵器報價的使用保養(yǎng)及清理由專職人員負(fù)責(zé)。并做好單機(jī)除塵器運(yùn)行記錄。
石料廠布袋除塵器報價的工作原理:
單機(jī)脈沖除塵器,是以壓縮空氣為清灰動力,利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣,誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速攝入濾袋,使濾袋急劇膨脹,依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的除塵器。
單機(jī)脈沖式除塵器是一種很好的除塵凈化設(shè)備,采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化、處理量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。作為濾料主材的PPS、P84纖維對160℃以上燃煤高溫?zé)煔獯嬖诳够瘜W(xué)腐蝕性能下降的問題,盡管我們對濾料采用了增厚、濾料結(jié)構(gòu)梯度設(shè)置、PTFE整體浸滲、采用耐高溫高強(qiáng)基布等措施,在今后運(yùn)行過程中仍需得到時間的檢驗(yàn)。但需要壓縮空氣,而且當(dāng)供給的壓縮空氣壓力不能滿足要求時,請回效果會大大降低。由于脈沖袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)突出,所以,它的應(yīng)用越來越廣泛。
脈沖除塵氣具有多種形式,如逆噴、順噴、對噴、旋轉(zhuǎn)噴吹等。XMC型脈沖單機(jī)除塵器是在普通除塵器基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器,主要特點(diǎn)是:綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。吹氣源壓為低于0.25MPa者成為低壓噴吹,吹氣源壓為高于0.5MPa者成為高壓噴吹。脈沖閥一端接壓縮空氣包,另一端接噴吹管,脈沖閥背壓室接控制閥,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。
當(dāng)控制儀無信號輸出時,控制閥的排氣口被關(guān)閉,脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)。
當(dāng)控制儀發(fā)出信號時控制排氣口被打開,脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低,膜片兩面產(chǎn)生壓差,膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移,脈沖閥噴吹打開,此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng))。
單機(jī)除塵器的運(yùn)行環(huán)境:
單機(jī)除塵器在進(jìn)行設(shè)計時其結(jié)構(gòu)是非常的緊湊且體積比較小,設(shè)備在進(jìn)行處理的過程中其風(fēng)量比較大,單機(jī)除塵器在進(jìn)行使用的過程中非常的方便,設(shè)備中清除下來的粉塵可以直接排入倉內(nèi),也可以直接落在皮帶上。這種布袋除塵器有6種規(guī)格,每種規(guī)格又分A、B、C三種形式,A種設(shè)計灰斗,B種設(shè)抽屜,C種即不設(shè)抽屜又不帶灰斗,下部設(shè)計法蘭根據(jù)要求直接配接在庫頂、料倉、皮帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)處等揚(yáng)塵設(shè)備上就地除塵,粉塵直接回收。單機(jī)除塵器在使用的過程中其過濾時間的增加其濾袋表面粘附的粉塵也會在不斷的增加,這樣設(shè)備的阻力就會出現(xiàn)其上升的情況,設(shè)備運(yùn)行的過程中就會直接影響其除塵效果。
單機(jī)除塵器廣泛的運(yùn)用其水泥行業(yè),產(chǎn)品主要使用在金屬切削的行業(yè)中,對于一些重較輕的木工等粉塵均有良好除塵效果,設(shè)備的排放濃度也達(dá)到其國家所規(guī)定的排放要求。隨過濾時間的增加,濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而需要清灰,清灰完畢后,除塵器又正常進(jìn)行工作。單機(jī)除塵器不合適在腐蝕以及潮濕的環(huán)境下進(jìn)行運(yùn)行,設(shè)備運(yùn)行的過程中其周圍的溫度的廢氣不能超過120度,要是想要處理比較高溫度的廢氣,在進(jìn)行制作的過程中需要向廠家進(jìn)行制定高溫濾布。單機(jī)除塵器在運(yùn)行的過程中要是出現(xiàn)其異?,F(xiàn)象就需要立刻停止工作,進(jìn)行有效的檢查和維修,設(shè)備在停機(jī)的過程中需要按其停機(jī)的按鈕,使搖振機(jī)構(gòu)工作數(shù)十秒,使用的過程中不能直接拉電源閘刀停機(jī)。
單機(jī)除塵器的分為四大類,有機(jī)器振打單機(jī)除塵器、脈沖單機(jī)除塵器、HD機(jī)器單機(jī)除塵器,PL單機(jī)除塵器,好比MC-16袋、24袋、32袋、48袋、64袋、96袋、100袋、120袋、160袋、200袋單機(jī)除塵器,不要看單機(jī)除塵器的品種分歧然則這幾種范例的單機(jī)除塵器的事情道理是雷同的,并且這幾種單機(jī)除塵器的除塵效力都異常的好,然則利用普遍的照樣要數(shù)脈沖單機(jī)除塵器。六、除塵器骨架采用多角形,減少了布袋與骨架磨擦,延長濾袋壽命,方便裝卸。
單機(jī)除塵器的事情道理,含塵氣體由除塵器進(jìn)口進(jìn)入箱體,通過濾袋停止過濾,粉塵被留在濾袋內(nèi)外面,污染后的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī),由風(fēng)機(jī)吸入間接排入室內(nèi)(亦能夠接收排到室外)。該除塵器采用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時振打清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)人工停機(jī)后自動振打數(shù)十秒,使粘附在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來。隨過濾光陰的增加,濾袋內(nèi)外面粘附的粉塵也賡續(xù)增加,濾袋阻力隨之回升,從而影響除塵后果,采納自控清灰機(jī)構(gòu)停止準(zhǔn)時搖振清灰或手控清灰機(jī)構(gòu),停機(jī)后自搖動振數(shù)十秒,使粘在濾袋內(nèi)外面的粉塵抖落上去,粉塵落到灰斗,抽屜或間接落到運(yùn)送皮帶上。
單機(jī)除塵器每一個規(guī)格分為兩種裝置情勢,一種是帶灰斗的,一種是抽屜式的。收塵器選型的重要參數(shù)是風(fēng)量,氣體溫度,含塵濃度與濕度,依據(jù)工藝計劃的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高數(shù)值。