【曙光段差磨床】嚴格的研發(fā)生產(chǎn)管控造就高質量磨床

曙光段差磨床目前在國內磨床領域已經(jīng)是很成熟了，我們秉承著“良好的企業(yè)生產(chǎn)良好的產(chǎn)品”的宗旨，在段差磨床生產(chǎn)上進行一次又一次的改良更新，取得眾多企業(yè)客戶的青睞。

1.工件磨削方式：走心式研磨，粗磨砂輪角度為11度，精磨砂輪為90度,A為粗磨砂輪，B為精磨砂輪。2.節(jié)拍：機械手自動送料，收料，一次進刀完成。3.研磨時間：從Φ4研磨至工件成型，研磨時間六十五秒壹只，速度可調，根據(jù)實際情況調整速度。4.研磨工件直徑范圍：0.05-20.0mm。5.研磨工件長度：長200mm。6.工作頭主軸旋轉方式：固定。曙光精密機床制造有限公司位于美麗的東莞，交通極為發(fā)達，為我公司的經(jīng)濟發(fā)展提供了良好的外部環(huán)境和極為便利的交通條件。7.工作頭主軸轉速：0--2000rpm。

【曙光外圓磨床】以技術走向市場，以質量創(chuàng)造未來

直進式外圓磨床（全罩式，加裝機械手單元），配置主動測量裝置，實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。集外圓磨床、機械手為一體的全自動數(shù)控加工形式，研磨加工中全自動上下料，實現(xiàn)一人多機管理模式，更大限度降低人工成本，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線組建。

西門子系統(tǒng)控制整機運行，加裝在線測量、異常警示。機械手系統(tǒng)能適應不同形態(tài)及規(guī)格工件的加工，能有效控制工件的精度及一致性。

90°旋轉機械手模式，更大限度簡化上下料繁瑣、多余的動作。從而有效的解決其他機械手效率低的問題。工件全程監(jiān)控，以防產(chǎn)品碰傷、撞擊及保障操作人員安全。

加上研磨系統(tǒng)整體結構緊湊，更大限度利用車間空間，優(yōu)異的綜合性價比。

人工成本高是大多數(shù)企業(yè)的通病，只有提高生產(chǎn)自動化才能解決這些問題。在機器無人化時代，曙光緊跟時代的步伐，生產(chǎn)高質量的外圓磨床，多個磨削解決方案，精心服務每個客戶。

磨床的分類及其用途介紹

磨床根據(jù)用途和采納的工藝方法的不同可以分為外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、東西磨床、砂帶磨床等。

外圓磨床是運用的廣泛的，能加工各種圓柱形和圓錐形表面面及軸肩端面的磨床。外圓磨床還帶有內圓磨削附件，可磨削內孔和錐度較大的內、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低，只適用于中小批單件出產(chǎn)和修配作業(yè)。內圓磨床的砂輪主軸轉速很高，可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。一般內圓磨床僅適于單件、小批出產(chǎn)。自動和半自動內圓磨床除作業(yè)循環(huán)自動進行外，還可在加工中自動丈量，大多用于大批量的出產(chǎn)中。多個無心磨床研磨實例：圓棒研磨、短圓工件研磨、多段成形研磨、附頭工件停止研磨、錐度停止研磨、十字形工件研磨等等。

如何才能減少無心磨床維修的次數(shù)。

（1）定期檢查磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。

（2）定期檢查機身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平。

（3）如果是手動磨床要定期檢查鋼索松緊程度。

（4）磨床導軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油，一般以32#導軌油為宜。

（5）如果是半自動磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。

（6）定期清理工作臺導軌，以防止鐵屑磨損導軌面，從而影響導軌精度，清理可用拈布碎擦拭干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。以上動作應由專業(yè)人士指導下進行或者請磨床廠家?guī)煾堤幚怼?

（7）作業(yè)時嚴禁使用風扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進導軌，影響導軌精度和手感。

（8）磨床導軌油應及時更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時間掌控在3-6個月更換一次，第三個月，以后6個月?lián)Q一次。

（9）每天作業(yè)完畢應用毛刷對磨床做全身清理。嚴禁用對工作臺面或導軌直吹，以防止鐵屑進入導軌，影響磨床精度。