礦山除塵器的一些建議:

1:配置高位水池，用來礦山噴霧、穿孔濕式作業(yè)和道路灑水；

2:礦石運輸車輛離開礦區(qū)時采取保潔措施，石料堆場分類、有序擺放，對石料裝車作業(yè)設(shè)置噴水防塵設(shè)施；

3:石料加工的破碎、篩分、皮帶輸送除出料口外，可進(jìn)行全封閉，且施工必須由具備相應(yīng)資質(zhì)單位保證工程質(zhì)量；

4:石料加工的破碎、篩分、回料入口，皮帶運輸及出料口等處應(yīng)設(shè)置十字型噴管進(jìn)行噴霧降塵；

5:石料成品堆場應(yīng)配備專人灑水，保持石料濕度，防止裝料過程中產(chǎn)生二次粉塵；

6:運輸石料車輛裝載應(yīng)低于車箱口并要加蓋篷布；

7:鑿巖必須采用濕式作業(yè)或使用布袋式收塵技術(shù)，爆后和鏟裝作業(yè)須灑水除塵；

8:廠區(qū)道路以及與主干道路結(jié)合部需安排專人清掃、灑水；

9:加強工人的個體防護(hù)。

礦山除塵設(shè)備風(fēng)量大小變化被影響的因素

⑴、礦山除塵器進(jìn)口的含塵量增多或布袋發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象；

⑵、礦山除塵器系統(tǒng)的吸罩口或分支管閥門發(fā)生關(guān)閉現(xiàn)象；

⑶、礦山除塵器本體或系統(tǒng)管道泄露或堵塞現(xiàn)象；

⑷、風(fēng)機出現(xiàn)故障；

⑸、礦山除塵器在風(fēng)量增加時，會引起過濾速度增大，從而可發(fā)生濾袋泄露、破損等情況。如果風(fēng)量變小，使管道內(nèi)流速變慢，會發(fā)生粉塵在管道內(nèi)滯留和沉積，從而又進(jìn)一步促使流量減少，將影響系統(tǒng)的抽吸能力。

選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器主要針對于選礦車間破碎機、振動篩、皮帶機轉(zhuǎn)運、移動小車等粉塵的治理。1、每個塵點必須密封嚴(yán)密。

2、除塵器考慮安放位置不得影響工人操作。

3、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器含塵濃度≤30mg/Nm3

4、采用脈沖清灰方案.

5、除塵器采用濾筒過濾，并設(shè)有濾袋檢漏裝置

6、除塵器卸灰至皮帶輸送機上。

7、控制柜設(shè)有自動與手動互換控制，當(dāng)自動控制發(fā)生事故時，可采用手動控制。8、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器結(jié)構(gòu)

1、脈沖單機除塵設(shè)備主要有以下部分組成：

（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾筒、檢修門，箱體設(shè)計耐壓為5000pa。

（2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。

（3）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器工作原理

濾筒除塵器引風(fēng)機把選礦廠產(chǎn)塵點的粉塵從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾筒進(jìn)入凈氣室，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾筒上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾筒發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾筒表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構(gòu)排出。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。

選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器安裝試車

選礦廠濾筒除塵器總裝完畢，各轉(zhuǎn)動系統(tǒng)部分運轉(zhuǎn)靈活，各附屬設(shè)備及各部控制系統(tǒng)應(yīng)性能可靠，密封部位不漏氣。