溶解方法：邊攪拌邊將拉絲劑慢慢加入，熱水溶解稍快。也可以用甘油、丙二醇浸潤一下再慢慢加水攪拌。切忌快速加入，抱團后需要很長時間才能完全溶解。切忌長時間高速均質(zhì)，分子鏈容易打斷，影響拉絲性能。實際生產(chǎn)時可提前配置2%左右的溶液待用。添加量：化妝品建議添加量：0.01~0.5%，一般用量0.01~0.2%，視具體產(chǎn)品而定。其它方面應用參見：聚乙二醇

鋁拉絲油采用了國標二、三類基礎油調(diào)配，在成本上雖然比非標拉絲油高一點，但是由于油泥少、黃袍少，所以其具有的沉降性能，不僅使用時間長，對塔輪、模具有良好的保護作用，減少損耗。綜合算下來單位成本可以下降20-40%，為客戶降本增效。

澳路浦切削液

安全性低

使用低端產(chǎn)品非標油閃點低，揮發(fā)快。閃點，又稱為閃火點，是指在規(guī)定條件下，加熱油品所逸出的蒸汽和空氣組成的混合物與火焰接觸發(fā)生瞬間閃火時的溫度，以℃表示。閃點低，拉絲油容易著

一、使用濃度：

大拉：10-17%/中拉：4-8%/小拉：2-4%/細拉：1-2%/韌煉冷卻：0.5-1.5%。（具體按照拉絲油生產(chǎn)廠家的說明）

每周測一次濃度，濃度降低及時補充新拉絲油。

二、使用溫度及控制：

使用溫度控制在35-40°C，不高于50度。

三、酸堿度（HP值）及調(diào)整：

范圍：7.5-8.5之間。

PH值低時，加入一定量NaOH來提高。

測量和調(diào)整間隔時間是每周一次。

四、濃度測量：

使用手持式折光儀

五、監(jiān)測質(zhì)量：

當拉絲油變質(zhì)時，有以下現(xiàn)象：

1.輕微的臭味；

2.乳化也有乳白色變成灰褐色；

4.乳化液由于水分離而生成沉渣或油泥等物；

5.測濃度時，折光儀里界面模糊；

6.潤滑性能大大下降。

以上六點現(xiàn)象說明乳化液變質(zhì)，需要及時更換

冬季使用前應在15～35℃環(huán)境存放幾天,恢復原狀;有條件的可移至暖油室恢復原狀,保證足夠流動性,方便倒桶及配液.

(3)拉絲油屬于可燃品,應注意防火,庫房要保持通風良好.

4乳化液的配制

(1)更換乳化液前應先將乳化池,管道及拉絲機塔輪模具等清洗干凈.

(2)應先將包裝桶放倒,滾動數(shù)次,使油品充分均勻.冬季使用前應使用銅拉絲油恢復原狀,或加熱升溫至50℃左右,保證足夠的流動性,方便倒桶及配液,保證配制乳化液的穩(wěn)定性.